| 详细介绍：
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类 别
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牌 号
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相当国标
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特性和用途
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相当AWS
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硬
面
堆
焊
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D667
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EDZCr-B-15
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HRc≥48，耐磨、耐气蚀、抗氧化。堆焊高炉料钟、破碎机件
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D802
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EDCoCr-A-03
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HRc38-47，耐热、耐蚀、耐磨。堆焊高温工件如热剪切刀刃
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ECoCr-A
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D812
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EDCoCr-B-03
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HRc45-50，耐热、耐蚀、耐磨。堆焊高温工件如内燃机阀
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ECoCr-B
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D822
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HRc≥53，耐热、耐磨，但抗冲击性差。堆焊锅炉旋转叶轮
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D832
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EDCoCr-C-03
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HRc≥50，耐热、耐磨。堆焊高温工件如热轧导轨
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ECoCr-C
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D842
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EDCoCr-D-03
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HRc28-38，耐蚀、抗热疲劳，具有加工硬化性。堆焊热锻模
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铸铁
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Z308
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EZNi
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纯镍，综合性能好。铸铁薄件及加工面补焊用，如机床导卫
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ENi-Cl
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Z408
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EZNiFe
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镍铁，强度高、塑性好。重要灰铸铁及球铁焊补用，如汽缸盖
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ENiFe-Cl
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Z508
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EZNiCu-1
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镍铜，易加工，但抗裂性较差。不受力的灰铸铁加工面及砂眼补焊
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ENiCu-B
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铜合金
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Cu107
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ECu
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紫铜，耐大气，海水腐蚀，导电性好。紫铜焊接用，如导电铜排
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ECu
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Cu207
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ECuSi
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硅青铜，耐蚀、强度高。铜、硅青铜及黄铜焊接用
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ECuSi
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Cu227
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ECuSnB
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锡磷青铜，耐蚀、强度高。铜、硅青铜及黄铜焊接用
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ECuSn-C
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Cu237
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ECuAl
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铝青铜，耐磨、耐蚀，强度高。铜合金焊接或堆焊用
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ECuAl-A2
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铝合金
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Al 109
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TAl
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纯铝，耐蚀性好，但强度不高，纯铝焊接用
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E1100
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Al 209
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TAlSi
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铝硅，抗裂性好，通用性大。铝合金焊接用，不宜焊接铝镁合金
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E4043
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Al 309
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TAMn
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铝锰，强度高，耐蚀。铝合金焊接用
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E3003
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镍合金
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Ni 102
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ENi-1
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纯镍，用于镍、镍与钢的焊接与堆焊
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ENi-1
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Ni 207
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ENiCu-7
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镍铜，用于镍铜、镍铜与钢的焊接与堆焊
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ENiCu-7
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供应规格 3.2/4.0/5.0mm
铸铁焊条常用型号
CMC-E46N
铸铁焊条
直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
CMC-MS64N
铸铁用焊条，强度高、塑性好。适用于灰口铸铁及球墨铸铁、可机械加工。
CMC-E47N
直接在铸铁上施焊，对于冲压模的金属磨耗非常有效。焊接金属第一层为奥氏体组织；从2层开始为马氏体组织耐磨耗性好。火焰淬火铸铁也可直接堆焊。
CMC-E67N
特别适用于铸钢模硬面制作打底缓冲层，龟裂之焊合，焊合重建。
CMC-E65N
cmc-e65n低温电焊条，膨胀系数小，硬化轻微，特别适用于铸铁.铸钢(fc.fcd)钢模硬面制作打底缓冲层。
CMC-E61N
适于各种铸铁品，合金铸铁，钢与铸铁接合，镍及其合金等，或如耐水压铸件之焊接。
WE777特种铸铁焊条
适合全方位冷焊工艺焊接，可以焊接几乎所有的铸铁母材 ，并且很容易实现铸铁与碳钢的异种焊接，解决如基体断裂、裂纹、磨损、补洞的缺陷，焊接后完全可以进行机械加工，很多场合应用在引擎壳体、汽缸盖、机器基座、铸造齿轮的轮齿等各类铸铁件。
铸铁焊条使用注意事项
铸铁焊条由于含碳量高，组织不均匀，强度低，塑性极差，属于可焊性差的材料，焊接过程极易产生裂纹；焊后冷速极快，容易产生白口组织，造成切削加工困难。 铸铁的焊接和补焊，要达到较满意的结果，必须注意“三分材料、七分工艺”，不仅要选择焊条，而且采用适宜的补焊方法尤为重要。 建议采用下列焊接工艺，作为铸铁焊接和补焊时参考：
1、首先清除焊接部位的油泥、砂、水、锈等脏物；对长期处于高温、蒸汽环境下工作的铸铁件，还要清除表面贫碳层及氧化层。
2、根据被焊部位的形状、缺陷类型，进行开坡口、打止裂孔及熔池造型等准备措施。
3、对需要冷焊的工件，先预热500-600℃左右，选用适宜电流，可连续施焊，焊接过程始终保持预热的温度，焊后立即覆盖石棉粉等保温材料，让其缓慢冷却，以提高其抗裂性能和加工性能。
4、对于冷焊工件，防止母材熔化过多，减少白口倾向，防止热量集中过多，造成应力过大，应尽量采用小电流、短弧、窄道焊（每段焊道长度一般不超过50mm）。焊后马上锤击焊缝以松弛应力防止开裂，待温度降到60℃以下再焊一道。
5、收弧时注意弧坑填满，以防收弧处裂。
铸铁焊条用途及选用
铸铁焊条首选上海斯米克焊材有限公司 铸铁是碳的质量分数大于2.14%的Fe-C合金。实际上工业铸铁一般是Fe-C-Si为主的多元合金。铸铁通常是按照碳在铸铁中的分布形态进行分类，一般可分为白口铸铁、灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。由于铸铁含碳量高、组织不均、塑性低、焊接性不良，在焊接过程中极易产生白口、裂纹和气孔等缺陷，在焊接时应特别注意焊接工艺和焊接材料的选用。对焊条电弧焊来说，目前国内可供选用的焊条有20余种，基本上可分为两大类，一类是同质焊缝型即铸铁型；另一类则是异质焊缝型如：钢（碳钢或者合金结构钢等）、纯Ni（纯镍308）、Ni-Fe（镍铁408）、Ni-Cu（镍铜508）、Ni-Fe-Cu、Fe-Cu等。在选用焊条时，可按不同的铸铁材料，不同的切削加工要求，不同的服役条件和重要程度，不同的结构特点，刚度大小等进行选用。为方便铸铁焊条的选用，现将铸铁焊条的牌号，型号，主要性能和用途列于表1-20 铸铁焊条的参考电流与事项
焊接铸铁主要是从三方面的来控制：碳的控制、应力的消除、结构的调整。你可以选用好一些的焊接材料，如WE777等进口的焊接材料。它们的抗裂性能都不错。另外，结构上可采取缝补工艺，来增加焊接效果的稳定性。
WE777特种铸铁焊条的技术参数
抗拉强度：≥70,000 PSI (≥482牛顿/平方毫米)
屈服强度：一般62,000 (≥427牛顿/平方毫米)
硬度（HB）：185HB
与母材颜色搭配：相似 电源选择：交直流两用，直流时直流反接
WE777铸铁焊条的工艺参数
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直径（毫米）
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φ2.5
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φ3.2
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φ4.0
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电流（安培）
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60-100
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85-110
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90-140
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包装重量（磅）
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2
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2
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2
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WE777特种铸铁焊条的适用工艺
1、焊前有必要做适当的表面清理，焊接接头最好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔，以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时，可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接，中等弧长，向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬，在停止弧焊之前，填满焊口，通常不需进行热处理，允许零件缓慢冷却。
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