详细介绍:
⑥用日本进口尼可尼化学液涡流泵20UPD07Z外装式聚四氟乙烯波纹杆机械密封.辅以内回流降压措施,延长轴封寿命
⑦进排气接管从大盖移至泵体上,维修时不必拆进排气长道
在薄膜浓缩法固体烧碱生产,高浓度高沸点烧碱的浓缩采用熔盐作为加热介质。采用
熔盐的优点是:在常压下即可获得300~500℃的高温。这比用高压蒸汽加热经济、安全,
也比用直接火加热容易控制、能保证产品质量。熔盐液下泵的工况特点和选型要求如下:
①熔盐日本进口尼可尼化学液涡流泵20UPD07Z的组成为KNO353%、NaNO240%、NaNO37%,在此比例下熔盐的黏度最小。480℃时的黏度为1.5cP.因此流动性好。泵清水测试牲能可作为输送熔盐时的性能,对流量,扬程和效率均不修正,但轴功率为原清水泵的1.73倍。
②用氮气保护。空气中的氧气会使高滥熔盐中的NaNO2氧化为NaNO3,使其黏度急剧增加。因此需在熔盐储槽液面上方用0.05MPa压力的氮气进行保护。液下泵轴封应防止空气漏人,又要减少氮气耗量。
③高温熔盐有很强的氧化性,要避免接触有还原性的铝、纸等物质,避免润滑油漏人储槽。泵出口法兰处要严防泄漏,防止烧伤人员。
④由于卧式熔盐泵轴封难度大,熔盐泄漏有危险性,故一般采用液下泵
⑤为缩短熔盐液下泵的长度,提高其使用可靠性,熔盐储槽宜设计成卧式圆筒。或高径比小的立式圆筒。
高温液下泵与常温液下泵日本进口尼可尼化学液涡流泵20UPD07Z的主要区别是要着重解决与热膨胀、高温机械强度和刚度有关
的一系列结构设计问题。
①结构上的热对中性某些高温液下泵采用常规液下泵结构,即用一根出液管。泵运行时。出液铃内充满高温熔盐。而中央支撑管仅下部接触熔盐,出液管的温度比支撑管的高。由于热膨胀趁不同。产生的热膨胀力很大。易使泵体偏斜,缩短底轴承寿命,或使叶轮与泵体密封环相碰,密封环偏磨,内泄漏增大。
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