详细介绍:
封头属压力容器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。有很多种的形式。
碳钢封头的成型生产过程:金属液一旦进入型腔,就把热量传给金属型壁。液体金属通过型壁散失热量,进行凝固并产生收缩,而型壁在获得热量,升高温度的同时产生膨胀不锈钢封头,结果在铸件与型壁之间形成了“间隙”.在“铸件一间隙一金属型”系统未到达同一温度之前,可以把铸件视为在“间隙”中冷却,而金属型壁则通过“间隙”被加热。金属型和砂型,在性能上有显著的区别,如砂型有透气性封头制造商,而金属型则没有;砂型的导热性差不锈钢封头,金属型的导热性很好,砂型有退让性,而金属型没有等。金属型的这些特点决定了它在铸件形成过程中有自己的规律.型腔内气体状态变化对铸件成型的影响:不锈钢封头供应商金属在充填时,型腔内的气体必须迅速排出,但金属又无透气性,只要对工艺稍加疏忽,就会给铸件的质量带来不良影响。
碳钢封头对接与焊接:l、坡口表面要求,①坡口表面不得有裂纹、分层、夹杂等缺陷。②规则抗拉强度下限值σb>540MPa的钢材及Cr-Mo低合金钢材经火焰(包括等离子体)切割的坡口表面应进行磁粉或渗透检测。③施焊前,焊接接头表面的氧化物、油污、熔渣及其他有害杂质清除干净,清除的范围(以离坡口或板边缘计)不得小于20mm。
2、按工艺要求进行对接和焊接(必要时应按焊接工艺规定进行预热),有产品焊接试 板者一并施焊,钢制封头焊缝对口错边量b≤0.1δs且不大于1.5mm,复合钢板拼接焊缝对口错边量b不大于钢板复层厚度的30%且不大于1.0mm,有色金属封头焊缝对口错边量按工艺文件和有关规则执行。
3、椭圆形、碟形、球冠形封头、折边平底封头的内表面拼焊焊缝,以及影响成形质量的外表面拼焊焊缝,在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平。
4、折边锥形封头成形前,应将过渡部分的内外表面的焊缝余高打磨至与母材齐平。
5、钢制封头未打磨的焊缝余高,应符合GB150第10章表10-3的规定,有色金属制封头未打磨的焊缝余高,应符合其相关规则的规定。
6、拼接焊接接头表面不得有裂纹、未焊透、未熔合、未填满、夹渣、咬边、气孔、、弧坑等缺陷和飞溅物。
7、焊后,清除焊缝上的熔渣和两侧的飞溅物。对板厚大于等于6mm的碳素钢、低合金 钢封头,在规定的位置打焊工代号钢印;对低温容器封头、高合金钢封头、有色金属封头及板厚小于6mm的碳素钢、低合金钢封头,则焊工代号作书面记录,而禁止在封头上打钢印。
8、压制前,对接焊缝如需进行无损检测,应按工艺文件的规定进行。
9、旋压封头及冷冲压封头的坯料周边应修磨圆滑,棱角倒钝或磨成圆角,周边不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。
碳钢封头开孔时的注意事项在椭圆或碟形封头过渡部分开孔时,其孔的中心线垂直于封头表面。从标准椭圆封头在内压P作用下的受力分析出发,分析标准椭圆封头不同部位的受力情况,找出最大应力处,推导出标准椭圆封头不同部位的计算厚度,由此得出相应部位的开孔补强的计算方法。 |