详细介绍:
常德环氧煤沥青防腐钢管产品新管理,防腐的沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm以上),尚应拌制腻子将其补平。环氧煤沥青防腐漆混合配制好拌匀后将其熟化15~30min,并在4小时内用完。底漆表干后固化前涂刷第一道沥青面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
玻璃丝布可与面漆涂刷一同进行。玻璃丝布环绕有必要平整、拉紧、不得有皱折、鼓泡,玻璃丝布悉数网眼均为面漆灌满。玻璃丝布之间搭接宽度不得小于20mm,搭接长度不得小于100mm,缠两层玻璃布时,各层玻璃布的搭接接头应错开,管两端的防腐层,应做成阶梯形接茬,阶梯宽度不宜小于100mm。玻璃布密度为(12×12)根/cm2或(10×12)根/cm2,厚度为(0.12±0.01)mm,含碱量不该跨过12%,无捻、无蜡、平纹、两端封边,受潮的玻璃布有必要烘干后方可运用。
环氧煤冷颤带规范
环氧煤沥青冷缠带是在总结国内许多运用的环氧煤沥青防腐涂料所堆集的经历的基础上,对于在钢管外防腐运用该涂料存在的疑问,进行与时俱进的持续改进打开而成的新式管道外防腐材料。据我国环氧树脂行业协会专家介绍,用于埋地钢质管道防腐的环氧煤沥青涂料是1972年原燃化部组织原东北83工程勘察方案研究院(现分为中石油管道工程公司和管道科学研究院)开始研发的,1978年第1代产品研发成功
1、有必要配套运用我公司供给的底漆、面漆、固化剂和稀释剂。
1、表面处理。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面根除油污,最好选用喷砂除锈至最低抵达gb/t 8923的sa 2级,最好抵达sa 2 1/2级。施工条件受限制时,也可选用东西除锈至st 3级。钢表面处理合格后,有必要在返锈前从速涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度跨过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并根除疏松物质,呈现平整坚实表面。通常情况选用通常级防腐,如:地沟管道、保温管道、贮罐内外壁、异形金属构件、混凝土表面等;对直接埋地管道,应选用加强级;对腐蚀环境恶劣或修补困难的场合,应选用特加强防腐,如:穿越管道、水下管道、贮罐底部等。
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