详细介绍:
传统印刷的缺点:
1、制网版、出菲林,且制版费用高,印刷成本高。
2、校色复杂,一旦定版不可以修改。
3、工序烦琐,生产周期漫长。
4、丝印网印点无法消除,需要大批量生产。
5、热转印使用热升华墨水先把图片打印在转移纸上,再转印到介质表面,存在几个难以决的问题:色彩偏差和定位偏差,成品的图片也比较容易刮掉,牢固性较差,一般需要再喷涂一层保护膜。另外,特殊介质的转印也需要做柔版印刷。
6、传统的标牌制作一般采用刻绘+腐蚀+色漆填充的办法,或者采用激光雕刻的方式,只能制作单色标牌,对彩色的图案则无能为力。
7、多次套印废品率高,色彩偏差大。
8、需要具有多年丰富经验的熟练印技工。
9、人员需要较多 手工制作比例高。
皮革数码印花机的优点:
1、适用于任意材质,兼容面极其广泛。
2、无须制版,印刷快捷且成本低廉,可用各种输出软件,支持各种文件格式。
3、配有专业色彩管理软件,可随时随地改色,无需支付额外费用。
4、一步完成,即印即取,满足快捷出样 出成品的需求。
5、一件起印 大批量可配套模板印刷,省时省力。
6、全彩图像,一次完成,渐进色完全达到照片质量效果,定位精确,废品率为零。
7、只需30分钟,即可掌握,制作精品,无需专业技能。
8、电脑操作,无人员依赖,升级空间大。
适用范围编辑:
1. 印刷类型:平板丝网印刷。
2. 印刷范围:梭织、针织服装的匹布、裁片印花;毛衣、羊毛衫的大幅面印花,箱包
皮革人造革面料的直接印花;PVC、PU、PP、PE等薄膜材料的直接丝网印刷。
3. 印刷材料:水浆、胶浆、各类油墨。
功能特点编辑:
1. 印花机的定位、刮印、封油、移位等整个印刷过程全自动印刷,无需人工干预,降低劳动强度。
2. 印花机刮刀压力保持一致,刮印平稳,封油均匀,印花色差缩小,转移了印花品质对印花师傅的高度依赖。
3. 印花机每三秒刮印一次,每小时800—1200次持续不间断运行。
4. 印花机可选配热风干燥箱,集中热风边印边干燥,保证印刷品质的同时做到了节能降耗。
5. 印花机可定做从600mm×800mm到1800mm×1800mm的印刷幅面;满足不同印刷幅面的需求。
6. 印花机机械重复精度±0.1mm,套印精度±0.1mm;能够满足精细网点印花。
7. 印花机设计有快速对版装置,快捷、简单的换版装置,一次对版后换版无须再重复对版。不会因换版而降低生产效率。
8. 印花机采用触摸屏人机对话界面,多种人性化工作模式,设计有多遍打底次数设定程序,打底次数任意设定,打底过程自动完成。
9. 印花机通用于220V电源和三相电源,功率4.5KW,方便节约,适合更多用户。
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