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衬胶弯头，衬胶弯头厂家
衬胶弯头常见的有45度衬胶弯头，90度衬胶弯头。我工厂也承接非标衬胶弯头，各种口径和弯度的衬胶弯头。以金属制成基体后内衬橡胶层的耐磨弯头。衬胶弯头常见为不完全的球体形状，用于直管的圆滑过渡。衬胶弯头在矿山、燃煤电厂和化工领域的应用较多，可减轻精矿、尾矿等含固体颗粒或化学介质输送对弯头的腐蚀磨蚀影响。由金属基体和橡胶内衬制成，衬胶弯头具有良好的耐磨性和耐冲击性。同时，衬胶弯头的内部相对柔软光滑，在工作介质冲刷内壁时，橡胶可起到缓冲作用，吸收机械振动，减轻弯头受到的磨蚀作用，延长弯头的使用寿命。
衬胶弯头钢管的制作：
制作衬胶弯头所用钢管的钢板必须确保质量合格，衬胶真空设备所采用的钢板必须是出厂时间不长或保管较好的钢板，钢板不得有明显的锈蚀痕迹，特别是不能采用长期露天放置已经产生点蚀坑的钢板。这将给后面的打磨带来很大的工作量，特别是的钢板硬度较高，打磨难度较大，并且整体打磨效果不明显，很难达到真空设备的衬胶要求。如使用最终将会给衬胶和安装完成后的生产运行带来隐患。运行一段时间的旧真空设备防腐层失效后，腐蚀介质将会与钢壳体直接接触产生腐蚀和渗透，如果不将旧壳体内的渗透介质置换出来重新衬胶将难以保证衬胶质量。空蒸是一种对基体的脱脂和清洗方式，其效果比汽油、甲苯等有机溶剂更好。空蒸的温度一般控制在130℃~150℃之间，衬胶管道，时间为3h，蒸汽压力控制在3kg/㎡。对于新设备如有油污或做过水压试验，同样也可使用空蒸来清除渗透到焊缝等位置的水分和油污。钢壳体在组对和焊接时，钢壳的贴衬面要保证平整，并且焊缝不得采用搭接结构，焊缝应尽量避免气孔、焊瘤、咬边等缺陷，从而减少焊缝的打磨和补焊工作量。由于焊缝的打磨不可能在短时间内完成，在湿度较大的地区，此项工作初步完成后，还应进行防腐工作的喷砂，为钢壳体的衬胶前检查提供必要的条件，检查出的缺陷经再次补焊、打磨确认无误后，方能认为钢壳体制作完成。此处要注意的是，对于要做水压试验的壳体，为避免壳体与水接触后产生的水锈掩盖壳体缺陷。水压试验一般选择在焊缝和壳体补焊打磨完成后进行。
衬胶弯头的特点：
1.结构优良 衬胶弯头管材的增强骨架钢管与橡胶层使用高性能的粘合剂复合为一个整体，采用特殊工艺经专业硫化设备复合硫化成型，克服了钢管耐压不耐磨,塑料、橡胶耐磨不耐压以及玻璃钢脆抗冲击性能差等缺点，同时具备钢管和耐磨橡胶的共同优点，综合性价比卓越。
2.耐磨性能好,寿命长 衬胶弯头磨耗值测试结果一般在0.03～0.20 cm3/1.61km范围内，约为塑料的3～5倍，耐磨性比钢管高4－6倍。
3.强度高,抗冲击性高 衬胶弯头橡胶弹性体的密度低(1.2g/cm3)，重量轻，具有较好的吸振性能和优异的耐机械冲击性能，高强度,刚性好,不产生蠕变，抗冲击，抗震,抗水锤性能强，便于运输,安装和维护。
4.防腐性能卓越 衬胶弯头我公司采用的内衬橡胶化学性能非常稳定，能耐绝大多数腐蚀性介质和有机溶剂的侵蚀，比聚乙烯、聚丙烯、尼龙、ABS等塑料更耐腐蚀。除强氧化性酸液外，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（萘溶剂除外），在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸滞30天，外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
5.温度适应范围广 衬胶弯头脱硫衬胶管道可以在-50°C～+150°C的范围内长期使用，衬胶层不会因温度变化而与钢架脱开。脱硫管道
6.节能 衬胶弯头润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。脱硫衬胶管道内壁光滑如镜，绝对粗糙度只有Ra0．02668，内衬橡胶其自润滑性和不粘着性能好，运行阻力比普通钢管小20％左右，可节省大量输送电力。
7.使用寿命长 衬胶弯头抗老化性能优越，在正常使用压力温度下一般使用寿命达到15年以上(理论值)。管道使用6-8年后近90°转动一次，使用寿命会更长，衬胶管道可反复衬胶使用4次，降低成本，制作周期短，可确保工期。
8.防垢,缓结垢性能好 衬胶弯头内衬橡胶的表面粗糙度小，绝对粗糙度仅0.0267，相对粗糙度为3.311×10-4，清水阻力系数为0.0165，比普通钢管约小17，且橡胶对常规的酸、碱等介质有适应性，不会造成腐蚀和结垢。
9.不开裂,连接可靠 衬胶弯头钢橡两种材料的结构是复合而成的，克服了塑料管的快速应力开裂现象，所以不会发生塑料管难以克服的快速应力
10.多样的连接方式，快捷方便 衬胶弯头安装方便，装卸,运输,搬运,安装和使用很方便，现场连接快捷,简便，不需焊接。采用法兰,柔性接头和伸缩接头连接，不会发生塑料管道翻边断裂,锁头脱落等现象，连接密封可靠。
衬胶弯头的成品合格检测：
1、衬胶弯头所使用材料检查根据材料确认书确认所用材料的材质与图纸的指示是否相符。
2、衬胶弯头外观检查以目视在明亮处按以下项目全面检查衬里面，确认无缺陷。
(1)机械损伤
(2)锐利的划伤
(3)鼓泡，异物，脏物
(4)粘接不良及搭接不良
(5)法兰面的平滑度
3、衬胶弯头尺寸检查 根据图纸规定的各部分尺寸，用卷尺等确认尺寸是否在规定公差范围内。
4、衬胶弯头硬度检查硬度检查确认制品的硫化是否合适,测定规定按JIS K- 6253进行。
5、衬胶弯头厚度检查使用微型测厚仪进行厚度检查。使用前要确认与标准板的厚度是否一致后再测橡胶板的厚度.
6、衬胶弯头漏电检查 用漏电检测仪按规定的电压全面扫描衬里面，如有孔眼缺陷时会引起高压电弧放电以检查出有无孔眼缺陷.
7、衬胶弯头打诊检查 用打诊棒(前端有一小铁球的棒)轻轻敲击衬里面，根据无异音确认无衬里不实或鼓泡。
8、衬胶弯头油漆检查喷砂处理，达到ISO Sa2 1/2标准。油漆使用环氧富锌底漆二层，厚度≥65μm。
9、衬胶弯头发货前检查确认标记及法兰面保护等无不合格处.
衬胶弯头生产厂家的联系方式：
联系人：张欢经理
手 机：13721644486
Q Q：1443563406
邮 箱：1443563406@qq.com
厂 址：洛阳飞机场浙商工业园区 麻屯镇武家湾南
网 站：衬胶管件 http://www.zonghenggy.com
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