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翘边是指钢管进行3PE防腐生产后或生产完放置一段时间后，管端3PE底层粉末与钢材表面相分离的现象。根据3PE防腐钢管翘边所处的位置不同，可将翘边分为焊道翘边和管体翘边。在本文中主要讨论的是焊道翘边。
螺旋管焊道翘边为什么容易发生在焊道与管端夹角较大一侧，探究这种现象的原因.应首先排除是直接化学侵蚀引起的.因化学侵蚀在一定范围内的侵蚀量应是大致一样的。而在这里，翘边是出现在焊道的一个固定的位置上，这说明焊道翘边与焊道的外形及其周边PE的外形有较大的关系。
在焊道翘边的边缘处，管体表面上的可焊涂料依然存在，这也说明焊道翘边不是因化学侵蚀直接造成的。
在生产中PE因冷却收缩而紧包在钢管上，生产管体上PE的内应力随着外界温度的变化而变化，但各点的应力都是一致的，各点应力的合力是指向管体的，而在PE坡口的焊道处就不同了。
PE在坡口处被焊道分为两部分。焊道与管端夹角较小的一侧，也就是图中焊道上侧的PE，大部分被刷掉，所剩下的PE自身厚度较薄，表面积很小，并成锐角状或长条状。图3中焊
下侧的PE，也就是焊道与管端夹角较大一侧的PE，从管端方向向管内侧方向逐渐加厚，在焊道肩部达到了被分开部分PE的最大厚度。
PE在受到日光爆晒时，PE的温度升高，PE的记忆效应产生一个收缩的内应力，这个内应力作用于裸露焊道的侧面就会产生一个剥离开焊道的力F，随PE厚度的增加，F力也随之增加。在焊道与管端夹角较大一侧的焊道肩部F力达到最大，当F力大于该处粉末与钢材表面的粘接力时，就能使粉末与钢材表面分离而形成翘边。
在焊道与管端夹角较小的一侧、由于PE的厚度与面积都很小，所以由其内应力产生的、使粉末剥离开焊道的力也就比较小，对形成焊道翘边的作用也就很小了。
这就说明了焊道翘边为什么总发生在焊道与管端夹角较大一侧的原因。
因PE应力的单一作用而造成翘边的缝隙是很小的，但由于后来水的渗入形成了化学侵蚀而扩一大了翘边的程度(水在缝隙中保存的时间比在外表面存在的时间要长得多，所以在翘边缝隙中的水所造成的化学侵蚀比在外表面的水所造成的化学侵蚀程度要大得多)。
化学侵蚀虽然进一步加重了翘边的程度，但对不同情况的防腐管所加重的程度是不一样的，大多数翘边不会越过焊道形成焊道双侧翘边，前面对存放近3a的3PE防腐管翘边情况的统计数据也说明了这个问题。焊道单侧翘边占焊道翘边总量的51.100，对存放时间较短的防腐管单侧翘边的比例要远大于此值。有的翘边虽时间较长，可翘起的量一直较小;有的在焊道单侧沿PE坡口翘起较长的距离。
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