详细介绍:
威海环氧煤沥青防腐钢管产品最好,环氧煤沥青防腐漆(钢管)的特点及深加工利用, 环氧煤沥青防腐漆配方中的组分及其作用:煤焦油:在环氧煤沥青涂料中加人煤焦油目的是防止沥青漆龟裂、增强韧性和附着力使用时煤焦油要加热熬制以驱除水分和杂质,加热温度150℃~160℃。环氧树脂:是环氧煤沥青的主要成膜物质,具有粘结力强、收缩率小、稳定性好、强度高、韧性好、化学稳定性能好等优点。煤沥青:耐水、耐潮、防霉、耐氧化氮、二氧化碳、氯气、对盐酸和其它稀酸、稀碱均有一定的抵抗作用。沥青中含有芳香族化合物越多,它和环氧树脂湿溶性越好。填料:又称体质颜料,可增加漆膜厚度,降低成本,改善涂料和漆膜性能用作填料的物质有滑石粉、锌铬黄、云母、氧化铁红等。熟桐油:使漆膜耐光、耐碱、耐油、耐电压、抗水。国际上普遍认为,环氧煤沥青漆是地下锕结构件最理想的防腐涂层,国内在建的各项重点工程都离不开环氧煤沥青防腐漆。环氧煤沥青漆特强级防腐已在现代化工建设中受到重视。我国煤焦油资源十分丰富,由于回收加工工艺落后,大量宝贵资源被浪费。用于制造高附加值的重防腐涂料仍不失为一条利国利民的途径。环氧煤沥青漆混合配制好拌匀后将其熟化15~30min,并在4小时内用完。防腐的环氧煤沥青漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。油漆作业施工用具应干净,使用过程中的清理和用完后处理应适当。钢材除锈经检查合格后涂刷底漆和面漆,涂漆时尽可能留出钢材装配的焊缝位置,预留长度约为150mm,以免焊接时难以清根,影响焊接质量。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。
防腐的沥青油漆施工根据现场条件采用刷涂的方式。对于钢材表面坑尘程度较大(>2mm以上),尚应拌制腻子将其补平。环氧煤沥青防腐漆混合配制好拌匀后将其熟化15~30min,并在4小时内用完。底漆表干后固化前涂刷第一道沥青面漆,面漆实干后固化前涂刷第二道面漆。施工时,往往在工序流程上是连续的,因此需要特别注意油漆的涂装间隔时间,保证涂装间隔在最小和最大涂装间隔之间。现场施工时,要根据涂料的性能和天气条件确定涂装的间隔时间。如果油漆复涂间隔太长,则需要将油漆表面用砂布或砂轮打毛后再涂刷后道漆。
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