详细介绍:
黑河聚氨酯直埋保温钢管产品管理新政策,蒸汽管道直埋技术是一项涉及热力学、材料力学、岩土力学、流体力学以及有机材料、无机材料、防腐、电化学等多学科的系统工程,而且投入生产后是动态运行,所以蒸汽管道直埋敷设与热水管道直埋敷设相比较,技术复杂的多。据有关专家总结,直埋蒸汽管道通常有三大系统,十三个结点处理,每一项处理不当,就会立即或即将造成工程事故,隐患性很大。篇幅所限,不能展开讨论,下面仅对几个关键技术提几点参考意见,以期“抛砖引玉”。
2.1、关于保温结构计算
2.1.1、蒸汽管道直埋敷设与架空、地沟敷设传热状态不同,架空敷设是向无限空间传热,地沟敷设是热介质通过保温材料、流动空气层、沟壁等以不同传热状态向周围土壤传热,而直埋敷设,简化讲热介质是向周围土壤按一维稳态传热,土壤可视为保温结构一部分。以目前国内常用的内滑动式复合结构蒸汽保温管为例,计算过程中首先应划定三个界面温度。
地埋钢套钢保温钢管大足价格 钢套钢直埋保温钢管当选大足 无机保温材料与有机保温材料接触处可视为第一界面,外保护层与土壤接触处视为第二界面,地表与空气接触面视为第三界面。计算时应先控制三个界面温度,第一界面温度控制在有机材料耐温能力以下;第二界面温度应控制保护层的防腐、防水及机械性能不遭受大幅度衰减或破坏;第三界面温度则控制不会因界面温度升高而使得管道周围土壤热阻值提高,从而造成第一、二界面温度升高破坏保温结构。所以在保温结构计算过程中,应校核当地极高、极低环境温度的影响,必要时应适当调整保温结构各层保温材料的厚度,以确保保温结构安全。同时,计算过程中不能简单地按架空管道保温结构或按中公式进行计算,而应结合节能50%,管网输送效率提高到大于90%的要求。根据上述机理,高温蒸汽直埋管道对保温材料保温结构提出了相应的要求:
1.必须具有足够的机械强度;可靠的防水能力和防腐能力。
2.充分考虑管道的热位移,并在保温结构中保证热位移的实现。
3.保证保温结构内部和周围土壤温度场的控制。这是高温蒸汽管道直埋的关键。保
温材料的优劣,保温结构的合理与否,各节点、端面的处理是否正确,施工质量的好坏都将
影响温度场的控制。稍有疏忽即可酿成严重后果。
4.重视管网的排潮功能,留有充分的排潮通道。
泡沫越细,吸水率越低
如果是同一种聚氨酯原料且加工工艺相同,则这样的判断是正确的。因为对同一种原料,泡沫越
细表明异氰酸酯与多元醇在发泡过程中混合越均匀,泡沫的闭孔率会提高,同时泡孔的直径也会
变小,所以吸水率会降低。
直埋管道绝热层做法
一般绝热和保护层由保温厂家集中加工,然后运至现场安装,
之后,再由厂家将管道接口处现场进行补做保温和保护层。
补做聚氨醋绝热层时,一定将新老绝热层衔接好,不得形成环
当直埋管道设有直埋波纹补偿器和固定支架时,先在伸缩段上的补偿器与直埋管接口处,做上岩棉保温,再包上隔土罩,装上模具现场发泡。
九、管道系统的试压
1 . 压力试验前的准备工作
( 1 )编制压力试验及冲洗施工方案。将压力试验程序、试压及吹洗步骤、试压介质、
试验数据、技术安全措施以及与有关单位的配合等作详细交待。
现场模浇聚氨酯硬泡保温材料及其成套技术具有抗风压性能好、抗火灾能力强、施工适应性好、可满足国内建筑结构的特点以及施工质量高、可确保保温面层不开裂等特点,是符合中国建筑国情的、高效、优质的节能保温技术产品,其耐久性满足25年以上要求等特点,为我国建筑节能实现65%的目标提供了很好的技术支撑,奠定了良好的基础。该体系技术特点如下:
1.保温效能好 聚氨酯硬泡是一种高分子热固型聚合物,其导热系数≤0.024,是一种优良的保温材料。其与一般墙体、基层材料粘结强度高,无须任何胶粘剂和锚固件。采用现场模浇工艺,聚氨酯硬泡能形成连续有效的保温层,对于永久性的机械锚固、临
1 )热水采暖及汽水同向流的蒸汽和凝结水的管道,其坡度一般为0.003但不得小于 0.002;
2 )汽水逆向流的蒸汽管道,其坡度不得小于 0 . 0 0 5 0
( 5 )供热管道的供水管或蒸汽管,如设计无规定时,应铺设在载热介质流向方向的右侧或上方。
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