此涂层只适用于安装LED紫外灯或汞灯之平板打印机,适用于光固化墨水之底涂涂层,可用在铜、铁、铝合金等金属基材难以附着的无机底材上,以增加喷绘图案的附着力,耐水,耐溶剂性。本产品为紫外光固化涂层,具有优异的快干性,极大的提高了生产效率。
详细的施工流程如下:
1、清洁底材上的灰尘,油污,水渍等异物以确保良好的附着系数和最佳之表面效果。当相对湿度超过70%时,附着力会降低,建议用远红外烘箱或热风筒加热工件后立即刷涂施工。
2、将UM-06金属UV涂层充分搅拌均匀之后,刷涂在底材上(同样也可以喷涂,擦拭,淋涂,自动线喷涂),推荐膜厚为10~15um,喷好之后将底材放置在无尘的环境中流平15分钟或者60度烘烤3~5分钟后立即可以打印。
3、将喷好涂层的底材放在LED(或汞灯)平板打印机上喷绘需要的图案。
4、如需要高光泽之表面效果的客户,喷涂UV-100光固化面漆,将喷好的工件放入烤箱或用远红外烘箱,烘烤60度5分钟或静置15分钟后,过UV固化机,建议固化能量为600-800 mj/cm2,线速度为5-7m/min。使用此面漆的前提条件是需要有烘烤设备和UV固化设备,如果不具备上述设备的客户,建议使用BL-600A/BH-100A双组份自干面漆。
5、UV墨水的耐水性随时间的增加而增强,建议1周后进行浸泡实验。耐水性在长期潮湿的环境下会减弱,但再次完全干燥仍会恢复。
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