详细介绍: 一、隔仓板篦缝被碎铁屑和杂物堵死。二、闭路系统中,选粉机的选粉效率大降,回料量太多,喂料量又未减少,磨机的粉磨能力不能适应。陶瓷球磨机一旦出现饱磨,应认真查明球磨机故障原因并加以排除。其中主要的排除方法一般是减少或停止喂料,并加强磨内通风,使球磨机在少料或无料下运转,以产生较多的热量。烘干磨应增大入磨热量,促使水分较快地蒸发,并被热气流带走;
同时使钢球上、衬板上和隔仓板篦缝中粘附的物料,在其粘附体的受热膨胀下开裂,并在球磨机研磨体反复冲击下剥落。若无效,可在停止喂料的情况下,向球磨机磨内加助磨物料(生料磨加干煤或生石灰,水泥球磨机加干矿渣或干炉渣),待磨音接近正常后,喂入少量物料;磨音正常后,逐步加大喂料量,直到正常喂料。饱磨很严重时,有时需用倒磨的办法处理:倒出仓内的球和料,彻底凿下衬板和钢球上的结皮,清除球磨机隔仓板篦缝的堵塞物,然后重新配球或装入倒出的球。
由于的封闭性和回转窑工作方式,回转窑内温度分布难以逐点测量,通常以烧成带温度和窑尾温度间接替代,是系统被控制量。生产喂料量和窑胴体转速反应回转窑熟料的产量,在一定的工艺要求范围内,喂料量越大、窑酮体转速越高,产量越高,二者应根据产量按比例设置。要系统压力主要包括摇头和窑尾压力,正常工况应保持微负压。正压工作时,窑内通风不好,燃料不一定充分燃烧,且会导致窑两头冒烟,泄露粉尘,污染环境;负压过大,窑内风速过快,会带走热量。可见无论哪种情况,都会降低回转窑热效率,从而降低窑温。窑系统压力通过烟道风机转速进行控制。
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