详细介绍: 在衬胶管道中,橡胶作为衬里层的存在,其工艺的好坏直接影响到了衬胶管道及衬塑管道等脱硫防腐设备的质量。
在我公司的橡胶加工工艺流程是:原料进厂->检验->初加工->配料->胶加工->入库。严格的遵守先进工艺流程的规才能造出号的产品,衬胶管道以为橡胶衬里层,利用了橡胶的特性,衬胶管道及衬塑管道中,要将橡胶硫化到外管道上也要按照特殊的工艺。硫化的概念:利用橡胶的特性,通过时间温度压力,吧橡胶分子链接起来使现行结构变成网状结构,提高衬胶管奥及衬塑管道的衬里层的强度。1 总述
橡胶制品的首要原料是生胶、各种合作剂、以及作为骨架资料的纤维和金属资料,橡胶制品的根本出产技能进程包含塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个根本工序。
橡胶的加工技能进程首要是处置塑性和弹性对立的进程,通过各种加工手法使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶,在参加各种合作剂制成半制品,然后通过硫化是具有塑性的半制品又变成弹性高、物理机械功用好的橡胶制品。
2 橡胶加工技能
2.1塑炼技能
生胶塑炼是通过机械应力、热、氧或参加某些化学试剂等办法,使生胶由强韧的弹性状况转变为柔软、便于加工的塑性状况的进程。
生胶塑炼的意图是降低它的弹性,添加可塑性,并取得恰当的流动性,以满意混炼、亚衍、压出、成型、硫化以及胶浆制作、海绵胶制作等各种加工技能进程的需求。
把握好恰当的塑炼可塑度,对橡胶制品的加工和制品质量是至关重要的。在满意加工技能需求的前提下应尽能够降低可塑度。跟着恒粘度橡胶、低粘度橡胶的呈现,有的橡胶现已不需求塑炼而直接进行混炼。
在橡胶工业中,最常用的塑炼办法有机械塑炼法和化学塑炼法。机械塑炼法所用的首要设备是开放式炼胶机、密闭式炼胶机和螺杆塑炼机。化学塑炼法是在机械塑炼进程中参加化学药品来进步塑炼效果的办法。
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