| 详细介绍： 雷蒙磨粉机预知维修（状态维修）阶段
现代机械雷蒙磨粉机设备及其零部件的可靠性要求和需要及时排除故障的要求越来越高，为此，从20世纪60年代中期开始，对雷蒙磨粉机设备的动态过程进行了大量的研究工作，寻找各种措施对雷蒙磨粉机设备状态和异常进行诊断和监测。到20世纪60年代末期，便开发成功了雷蒙磨粉机设备系统各种故障的监测技术和诊断技术，并开始应用到雷蒙磨粉机设备维修活动中。这种应用先进的状态监测技术和故障诊断技术以准确掌握雷蒙磨粉机设备的实际状态，并依賴计算机系统和软件来记录故障、评估系统和制定维修策略的方法，称之为预知维修。又因为它是以状态为基础的维修方式，也称之为状态维修或视情维修。
状态维修要求对雷蒙磨粉机设备进行各种参数测量，将测童值与允许的极限值进行比较，以确定维修计划。也可以进行趋向管理，即对测出的数据进行推测，以便预测其可能超出允许值的时间，并在足够的提前期间发出替报，以便提前安排维修。，状态维修是随着故障诊断技术的进步而发展起来的。如果检査手段落后，雷蒙磨粉机设备的劣化不能及时、准确地诊断， 也就无法进行有效的状态维修。
以上所述雷蒙磨粉机设备维修历史发展的四个阶段，既有时间上的先后联系，又是相互渗透，并行不悖的。采取哪一种维修方式，要看企业的性质及其雷蒙磨粉机设备状况。一般而言，雷蒙磨粉机设备先进、资金密集型产业如冶金、电力、电子、轻工、化工等，检测仪器初期的投人仅占总雷蒙磨粉机设备费用的1%,最多不超过5%，与随机故障停机损失比较是微不足道的。所以，在这些企业采用状态维修，可以减少故障停机维修时间和维修费用，产值可增加0.5%—3%，其经济效益是可观的。对于非流程工业，以单体雷蒙磨粉机设备为主的企业，可以灵活地采用事后维修、预防维修和低水平的状态维修（即配备简易手提式状态检测仪器，由检测人员对雷蒙磨粉机设备进行巡回定期检査）。
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