| 详细介绍： 两台电动机分别通过液力联轴节、弹性联轴节和三角皮带传动，带动第一转子和第二级转子按同向高速回转。第一级转子的对装突起与第一级对辊和分腔对辊组成第一破碎腔；第二转子的对装突起与第二级对辊组成第二破碎腔。物料经上部机架给料口2的链幕给入第一破碎腔遭到高速旋转的对装突起冲击后，滑对装突起切线方向被抛向第一级对辊和分腔对辊上，然后反弹回到对装突起旋转的空问并继续重复这一过程。这样，物料受到对装突起、对辊的多次冲击以及在高速飞行的物料间的相互碰撞，使物料滑其本身层理、节理、裂纹等脆弱界面而粉碎。在第一腔被破碎了的物料通过，分腔对辊5下半部的栅板缝隙，以及第一转子对装突起端点与分腔对辊下端的强制排入第二破碎腔。物料在第二破碎腔内继续受第二级转子对装突起和第二级对辊的冲击和撞击，直到破碎到20mm以下，沿机体下部均整栅板缝隙和第二级对辊下半部的栅板问隙而排出。
为了充分利用物料排出时的动能，消除个别大于产品粒度的大块物料排出，在第一和第二转子下部的机体上，安装有第一均整栅板和第二均整栅板以及固定对辊，继续对过大尺寸的物料进行均整，破碎到产品粒度以下，从而保证了产品粒度均匀。
第一级转子部的转子体上，用螺钉同定着四排共八块对装突起。第二级转子部的转子体上则镶嵌固定着六排共12块对装突起。两转子的对装突起，均用比较耐冲击磨损的高锰钢铸造而成。用铸钢制造的转子体，通过平键固定在丰轴上，主轴两端用双列向心球面滚动轴承支承在下机体两侧壁上。
为了防止由于增大转子转动惯量而使电机启动不起来，该对辊破碎机采用了液力联轴节。
为了充分发挥两转子的破碎作用，该对辊破碎机采用了分腔破碎原理，即两转子都担负一定的破碎作用，以便提高破碎效果，为此，两转了具有265 mm的高差，使第二转子强制给料，从而获得了提高第一转子线速度的可能性，提高了破碎效率。
第一和第二对辊部的对辊体，一端通过悬挂轴，铰接于上机体的两侧壁上，另一端分别由特制的螺杆和调节弹簧部件，支挂在上机体的上壁和后壁下。分腔对辊，通过支挂的方断面轴，与装在上机体两侧壁上的连杆及锁紧弹簧相联结，悬挂在两转子之间，将上机体分成两个破碎腔。在分腔对辊和第二对辊的下半部，安装有不同缝隙尺寸的栅板，使达到粒度要求的物料及时排出去，从而防止了因增没均整栅板而影响机器生产率的提高。可以改变分腔对辊下端与第一转子对装突起的间隙，从而控制给入第二破碎腔的物料粒度。扭动定位螺母，可以达到同样的日的，但必须同时扭动锁紧弹簧的螺母，调节锁紧弹簧的预压力调节第二对辊下端的调节弹簧的压紧力，即扭动圆螺帽，但同时必须调整六角螺母，可以直接改变第二级转子对装突起与第二对辊下端的间隙，以便控制对辊破碎机最终产品粒度。应该注意，调节时必须使对称安装的两个锁紧弹簧的压缩力一致。当对辊破碎机中掉人非破碎物时，这两组弹簧还可以继续压缩，使非破碎物排出机外，直接起到保险作用。
第二均整栅板与第二转子对装突起端点的间隙调整，与第二对辊和第二转了对装突起端点的间隙调整方法相同，保险作用也相同。
机体沿转子轴心线倾斜地分为上、下机体两部分。下机体用地脚螺栓固定在基础上，它承受整机的重力。上、下机体在物料破碎区域内壁上均装有防护板。下机体装有便于安装和检修均整栅板的后门与侧门。上机体上装有便于观察和检修的侧门、后门和顶盖。机体给料口处挂有链幕，用以防止物料破碎时飞出。上、下机体部是焊接结构。
联系人：牛经理 联系电话：13598002126 网址：http://www.zhishaji8.com http://www.jianyepsj.com http://www.jianyepsj.com/psj3.html http://www.zyksc.com http://www.psjzsj.com http://www.jytsj.com
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