| 详细介绍： 对辊破碎机计划中修理的内容及其方法
（1）根据计划小修理的检修记录来确定各易损件的更换和修理项目，并应预先做好准备。
（2）淸洗减速机、更换润滑油、测量各对齿轮和各个轴承的磨损情况，并做好详细记录。减速机的齿轮分度圆齿厚磨损达1/5时，应进行修理或更换，在条件允许时可将齿轮成对的翻转使用。更换新齿轮的安装技术要求可参照齿轮传动装配的技术要求进行之。更换滚动轴承时禁止用气割切割旧轴承。
（3）检查轧辊的磨损情况，当轧辊表面磨损的凹陷深度超过5毫米时，或经过多次焊补后表面很不平滑时，应进行车削。车削时可将轧辊皮拆下来在车床上进行，也可连轧辊轴一起上车床上加工。如果没有大的机床时，轧辊的车削也可以在设备？的机体上进行，此时轧辊的轴瓦须为标准的间隙，防止车削时产生振动或车削成椭圆形。在机体上车削轧辊皮时需要制做一个简易的专用走刀架和底座，走刀架固定在底座上，底座固定在破碎机的基础上。轧辊的工作转速太高，不适宜切削，应进行减速，可采用在减速机的快速轴头上安装减速的皮带传动的办法来解决，轧辊的切削转速应控制在12-25转/分的范围内。车削刀具的选择：未焊补过耐磨焊条层的辊皮，可采用碳素工具钢或优质碳素工具钢车刀。焊补过耐磨焊条层的辊皮硬度较高，应使用硬质合金刀具进行车削。简易走刀架无自动走刀，其切削深度不宜过大，一般取1一2毫米，应根据表面的磨损状况分为多次走刀，直至轧辊表面平坦为止。其切削速度为60米/分左右。用这种方法车削轧辊皮时附件结构简单，易于操作，可以缩短修理时间，简化修理工作量，其加工精度也能满足使用要求，因而可以推广使用。是在那些具有多台对辊破碎机的工厂，采用这种车削方法更有其现实意义。当轧辊皮经过几次车削后其直径减少达50毫米时，应该更换新的辊皮。
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