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对辊挤压造粒机调整方法
1、安装:对辊挤压造粒机到厂后,以造粒机为主机,根据机组多少而定,并与造粒工艺流程图相配合安装,找出标高和水平放置,本机机架有地角孔,可安装在混凝土上(固振动量不大,不需要很牢固的混凝土地基上)。
2、调试:本机出厂前已调试过,试用后仍需调试。
(1) 压辊间隙调整:生产中有时需增大产量或增大咬入角,此时就可增加两压轴的间距,在主动轴辊与被动轴之间的间距增大即可,其步骤如下:停机,卸去两方轴承座上面机架,把两方轴承座间的调整板调整到所需的厚度,两辊间不能使辊子相碰撞,最小应保持在0.3-1mm之间即可。
(2) 球窝的对位调整
球窝由主被辊面上的凹窝对合而成,因而存在着轴向对位和周向对位的问题:
A、轴向对位在安装时已调好,一般说来调整的可能性不大,当需调整时,把被动轴承座两边的压盖拧紧或松动,从而推动偏心套位移与主动轴辊相对应。
B、周向对位 :周向对位的步骤如下:卸松被动齿轮与调整套的6个连接螺栓,使调整套和被动齿轮轻微脱开,由于设计时已考虑了一个球窝调整量,并配有两个调整螺栓,所以无论错位多少均可调整错位。因球窝太小,调整时用纸箱板放在两辊之间,滚压后可看出调整是否达到目的。对好后,即可拧紧6个连接螺栓。电话15093145345 复合肥制作方法1.料浆法
以磷酸、氨为原料,利用中和器、管式反应器将中和料浆在氨化粒化器中进行涂布造粒,在生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质,再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品。其中磷酸可由硫酸分解磷矿制取,有条件时也可直接外购商品磷酸,以减少投资和简化生产环节。
该种方法的优点是既可以生产磷酸铵也可生产NPK肥料,同时也充分利用了酸、氨的中和热蒸发物料水分,降低造粒水含量和干燥负荷,减少能耗,生产规模大,生产成本较低,产品质量好,产品强度高。由于通常配套建设磷酸装置及硫酸装置,建设不仅投资大,周期长,而且涉及磷、硫资源的供应和众多的环境保护问题(如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等),一般较适用于在磷矿加工基地和较大规模生产、产品品数不多的情况。如果以外购的商品磷酸为原料,则稳定的来源和运输问题及价格因素是不得不考虑的。
2.固体团粒法
以单体基础肥料如:尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵(磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙)、氯化钾(硫酸钾)等为原料,经粉碎至一定细度后,物料经转鼓造粒机(或圆盘造粒机)通过增湿、加热进行团聚造粒,在成粒过程中,有条件的还可以在转鼓造粒机中加入少量的磷酸和氨,以改善成粒条件。造粒物料经干燥、冷却、筛分即可得到NPK复合肥料产品。该法原料来源广泛易得,加工过程较为简单,投资少,生产成本低、上马快,生产灵活性大,产品的品位调整简单容易,通用性较强,采用的原料均为固体,对原材料的依托性不强,由于是基础肥料的二次加工过程,因此几乎不存在环境污染问题,由于我国的基础肥料大部分为粉剂,因此,我国中小型规模的复合肥厂大多采用此种方法。www.fsj666.com
槽式翻抛机翻堆机介绍;是应用得最为广泛的一种发酵翻抛翻堆设备,它包括行走发酵槽体、行走轨道、取电装置、翻抛翻堆部分以及转槽装置(也叫转运车,主要是用于多槽使用的情况)。翻抛翻堆工作部分采用先进的滚筒传动,有可槽式的和自走式的两种。可自走式的主要用在槽体幅宽不超过5米,翻抛翻堆深度不超过1.3米的工作情况。
吸收了各家之长的力扬槽式翻抛机翻堆机,具有发酵物料堆积高、翻抛产量大、物料翻动彻底等优点,是大规模有机肥发酵,尤其是土地造价高的有机肥厂家理想的选择。独具特色的轨道设计,既改变了传统的单纯用轻轨行走的翻抛机产量低的缺点,又克服了常规的齿条、轻轨传动翻抛机传动辅件造价高的缺点。
槽式翻抛机翻堆机与其它翻抛机翻堆机及发酵方式相比,具有产量高、翻抛场地占地面积小、物料翻抛彻底、发酵过程水分降低多、设备运行平稳、故障率极低等优点。所以是一般有机肥发酵的首选设备。
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