详细介绍:
【机器特点】
l 整体铸造机体,淬火时效处理,精密磨床轨道加工,确保机械精度;
l 全封闭式外罩,外循环式切削油加工方式,配备有渣屑收集箱,确保加工场地干净、整洁;
l X、Y、Z三轴采用高精度进口矩形直线导轨,超强负载承重能力,快速位移定位精度高;
l 高精度研磨滚珠丝杆副,预紧螺母,传动精度高,能确保长时间内机械误差小;
l 高精度联轴器,在高速、高扭矩时,无转差;
l 高精度、高灵敏度自动对刀仪,保证刀具长度自动补偿,确保加工精度;
l 人性化控制手轮,方便操作;
l 床身独立润滑系统设计,确保运动部件经久耐用;
l 高速度PCI多轴运动控制器,运行平稳,精度高;
l 内循环水冷主轴装置,外循环刀具冷却装置;
l 大功率、高转速水冷主轴,精密ER系列弹性夹头,精度高,偏摆小;
l 配置水冷主轴,密封性能好,带吹气,防水雾剂;
l 配置专用水冷机,全密封。灰尘等杂物无法进入冷却循环系统,经久耐用;
l 所有加工零件经过高精度研磨加工,精度高,不变形;
l 加工平台采用铝合金材料,不生锈;
l 控制柜采用全密封装置,灰尘和水汽全隔绝,电脑系统和电路部分保持干燥和无灰尘,经久耐用;
l 水循环经过多级过滤,保持冷却水中无杂质;
l 开放式软件接口,可兼容MaterCAM、ArtCAM、Cimation、Pro-E、UG、AutoCAD、精雕等设计软件,操作简单,应用广泛;
【技术参数】
型号
|
RX-H430
|
X、Y、Z轴行程
|
400mm*300mm*180mm
|
工作台行程
|
400X300mm
|
进料高度
|
220mm
|
主轴功率
|
2200W
|
功耗(不含主轴)
|
2000W
|
最大运行速度
|
15米/分钟
|
最大雕刻速度
|
10米/分钟
|
分辨率
|
0.005mm
|
重复定位精度
|
0.005mm
|
机械精度
|
XY垂直度0.02 ZX垂直度0.02 平面平行度0.02
|
定位精度
|
0.01mm/300mm
|
运行环境
|
温度+5~+35
|
控制方式
|
台湾伺服电机
|
控制系统
|
新代 EZ3高性能运动控制系统(带手轮)
|
选配主轴/夹头
|
ER20 夹头:3、4、6、8
|
接口界面
|
TCP/IP&RS232
|
主轴转数
|
6000~24000rpm
|
丝杆
|
台湾上银C2级
|
导轨
|
台湾上银P级直线导轨
|
伺服电机马达
|
台湾台达(450W)
|
|
机器控制电压
|
220V
|
|
整机运输重量
|
1800kg
|
|
对刀仪
|
日本美德龙
|
|
变频器
|
台湾台达
|
|
轴承
|
日本NSK
|
|
外形尺寸
|
1.75*1.4*1.6(M)
|
|
|
|
|
|
|