龙门，工作台，动力头，电器柜，液压站，自动排屑器，排屑小车以及自动循环冷却

产品主要描述：

• 加工功能：钻孔，攻丝，倒角，铣槽等。

• 加工工件：钢板，法兰，管板等。

• 高精度：±0.1mm

  
  

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  产品特点：

  机床主要由床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力箱、工作台、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等部分组成。

  • 床身上面装有高精度台湾HIWIN直线导轨副导向，移动灵活。驱动采用日本松下中容量、中惯量、低速大扭矩AC交流伺服电机带动同步带和精密研磨级大螺距德国1+F滚珠丝杠副双侧同步驱动。

  • 龙门横梁上装有两个移动滑板，滑板靠安装在龙门横梁前面的高精度高精度台湾HIWIN直线导轨副导向，驱动采用日本松下中容量、中惯量、低速大扭矩AC交流伺服电机带动同步带和精密研磨级德国1+F滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。

  • 滑枕垂直升降采用瑞士SCHNEEBERGER滚柱型直线导轨副导向，驱动采用日本松下中容量、中惯量、低速大扭矩AC交流伺服电机带动同步带和精密研磨级德国1+F滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。钻削头采用大功率主轴变频专用电机通过同步带进行驱动主轴，无级调速，低速扭矩大，可承受重切削负荷，能适合硬质合金刀具高速加工。钻削主轴采用台湾精密主轴（内冷），主轴锥孔BT50，具有蝶形弹簧自动拉刀机构，可通过接杆装钻头或铣刀，液压缸松刀，更换刀具十分方便。

  • 床身、龙门、工作台均采用优质钢板焊接而成，加工前经高温退火去除应力，然后再精加工，保证机床精度稳定。

  • 整体式工作台上平面布置有若干横向T型槽，用以装夹夹具及管板工件。

  • 机床共有6个数控轴，数控系统采用西班牙FAGOR8055系统，配有RS232接口和LCD液晶显示屏，钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换，并具备钻孔前孔位预演和复检功能，操作方便。

  • 工作台两侧，装有排屑器，可自动排屑。机床采用水冷，配备冷却液供给、回收、循环过滤系统。

  • 液压系统电磁阀全部采用意大利ATOS，质量稳定。机床x、y轴导轨和丝杠都配备防护罩。X轴配备钢板防护罩，y轴配备风琴式防护罩。