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格特数控开料机在材料成本的节约方面
一张板材按2.97㎡来算，一台推台锯开料板材的利用率一般在75%左右，而我们的这条生产线板材的利用率能达到90%以上，因为我们系统采用的软件是优化软件，我们软件的优势就是将几十个甚至上百个订单要开的板材进行优化排版，排满一张再排下一张，最大程度的将板材的浪费降到最低。而推台锯的开料，完全取决于开料是师傅的开料排版技术与责任心，人为造成板材浪费的几率很大。
以60张/天计算，如果每张板子可以节约0.3㎡，那就是（60*0.3）18㎡，按每张板子3㎡算就是6张板子，这6张刨花板按100元来算，也是600元，如果按每个月28计算（600元/*28天/月）那就是节约了16800元。如果是一年（按我们开工11个月），那就是184800元。
同时，目前大部分定制家具生产厂家对板材的出材率没有一个很好的途径来获取，完全依靠开料师傅的计算方法和责任心，而采用格特板式家具生产线，从软件的优化排版界面，就可以很直观地掌握板材的使用数量和出材率的百分比（从优化排版的界面可以看到数据）。
随着我国中产阶级的数量急剧增加，中高端消费群体逐渐涌现。国内越来越多的消费群体开始关注居家的整体生活艺术，旧式的成品家具已不能满足消费者对个性化生活的追求，人们更喜欢在居家生活中加入更多自主的创意与特色，这使得人们对全屋定制家具的需求呈现上升趋势。近年来，定制家具行业开始步入快速成长的发展阶段。定制家具的兴起，最初主要集中在定制橱柜、定制衣柜等领域，主要由于国外流行的整体厨房、壁柜移门的传入，以及厨房、衣柜对房屋空间利用的要求相对严格等原因形成的，随着家具企业生产技术的提高和我国居民对家具消费理念的成熟，定制家具逐步拓展到卧室、书房、客厅、餐厅以及厨房等全屋家具领域。
然而正是全屋定制家具的兴起带动了我们数控行业的发展，全屋定制家具加工制作用我公司数控开料机大大提高了家具制作效率，解决的传统木工机械加工效率低，加工工艺粗糙，板材利用率低，工人难招，工人情绪化工作，而且使用我们的数控开料机可以做高档产品，实现异型加工。格特定制家具开料机现已研发设计出第三代产品，新品的推出在原有开料机的基础上在细节方面进一步的加大优化，实际生产的加工效率在原有的基础进一步提高，吸尘效果更加明显的改善，辅助上料更具备人性化，减速机的安装方式在长期使用过程中可以克服出现间隙影响机器性能现象。吸附台面方面依然延续了第二代耐高温低温不易变形的吸附板，不在出现吸附不牢跑板的问题，并且可以瞬间吸附吸牢，现在我们还增加了四分区功能，客户在加工余料或者小板时可以单独切割并且保证超强的吸附力，客户使用起来更加方便。格特机械在诸多细节上进行升级改进目的只有一个让我们的机器发挥出最大的性能做出更加完美的产品，让我们的设备走进更多的板式家具制造厂中。
功能特性:
◆本机适合多元化复杂性产品加工或多样加工, 用途广泛：可下料、钻孔、切割、导边、铣型等，目前主要用于切割与镂铣。
◆本款机型的各项机械、电器部件均为国际顶尖产品。如德国的真空系统及传动系统、日本的伺服驱动系统，意大利原装进口主轴，法国元件等。
◆斗笠式自动换刀系统、刀库容量8支，换刀时间仅需4秒。
◆双轨双边传动机台，属重切削型加工机型。
◆台面真空吸附。整板加工不需再锯切，即可上线切削，可省略模具的制作。
◆加工速度可达20 米/分。
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