| 详细介绍：          数控开料机的优势：
1、新一代数控开料机，代替传统的手工推台的操作，是木工行业的领先者，提高板材利用率！开料机用铣刀开料，可以任意掉转方向，可切割异形板材，平均每张板利用率2.7~2.8平方。
2、节省人工，推台锯2个人操作一台机，开料机一人操作多台机，不用为招人或者人员工资高、不好管理而发3、开料速度快，开料机可持续工作，推台锯则推推停停，板子挪腾来挪腾去，人工的力气，时间都花在挪腾板子上。
4、机器为傻瓜式操作，全部数据尺寸都由计算机计算，零错误，零故障率。操作简单，任何一个小工，经过厂家3~5小时培训就可直接上岗。
5、机器工作中可随时暂停、增减速度、调节深度，并可预览雕刻路径的平面和立体图,无级调速方便于雕刻不同材质，适用于不同行业。
机器特点：
1、 机头件：Z轴丝杆为台湾原装端部支撑固定，精度高，机头行进过程中阻力小。
2、机器齿条为1.5M高精度斜齿，稳定性高。
3、 Z轴为直连式结构，克服了传统雕刻机皮带传动弹性误差的产生。
4、 导轨X轴为背跨式 两导轨在不同的基准面，增加了Z轴的稳定性和刚性。
5、栅格式双层真空吸附台面，内带储气室，吸附力强。
6、机器两侧为方形龙门立柱支撑，稳定性高。
数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。
适应性强。适应性即所谓的柔性，是指数控机床随生产对象变化而变化的适应能力。在数控机床上改变加工零件时，只需重新编制程序，输入新的程序后就能实现对新的零件的加工；而不需改变机械部分和控制部分的硬件，且生产过程是自动完成的。这就为复杂结构零件的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的方便。适应性强是数控机床最突出的优点，也是数控机床得以生产和迅速发展的主要原因。
格特数控开料机在材料成本的节约方面
一张板材按2.97㎡来算，一台推台锯开料板材的利用率一般在75%左右，而我们的这条生产线板材的利用率能达到90%以上，因为我们系统采用的软件是优化软件，我们软件的优势就是将几十个甚至上百个订单要开的板材进行优化排版，排满一张再排下一张，最大程度的将板材的浪费降到最低。而推台锯的开料，完全取决于开料是师傅的开料排版技术与责任心，人为造成板材浪费的几率很大。
以60张/天计算，如果每张板子可以节约0.3㎡，那就是（60*0.3）18㎡，按每张板子3㎡算就是6张板子，这6张刨花板按100元来算，也是600元，如果按每个月28计算（600元/*28天/月）那就是节约了16800元。如果是一年（按我们开工11个月），那就是184800元。
同时，目前大部分定制家具生产厂家对板材的出材率没有一个很好的途径来获取，完全依靠开料师傅的计算方法和责任心，而采用格特板式家具生产线，从软件的优化排版界面，就可以很直观地掌握板材的使用数量和出材率的百分比（从优化排版的界面可以看到数据）。
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