简要说明：TPE牌的东莞市TPE、TPR软胶材料生产企业-大岭山、望牛墩工厂产品：估价：19，规格：TPE颗粒，产品系列编号：TPE

一．tpr、tpe原料生产商,塑源热塑性弹性体材料公司,17年的生产厂家，成立于2001年,国内知名tpr原料生产商,提供各种tpr、tpe原料应用解决方案. 深圳，建筑tpr、tpe研发基地，成为深圳首批tpr、tpe行业国家高新重点培育企业,为我们研发更符合低碳环保的材料提供了强大的支持！

我们根据客户的需求提供适宜的tpr、tpe原料配方及应用解决方案.提供品质稳定，性价比优良的tpr、tpe原料，并提供tpr、tpe原料相关技术支持，TPR原料价格咨询等等。

二.热塑性弹性体的特性及结构。

热塑性弹性体常温下为固态，具有橡胶弹性，在加热到一定温度后具有塑料的可塑性，流动性。材料的玻璃化温度Tg是衡量材料处于何种物态的标准，Tg类似于结晶型物质的熔点。Tg以下是固态，Tg以上是熔融流动态。热塑性弹性体为高分子聚合物，分子结构中一般具有固态相的刚性嵌段和橡胶相的柔性链段。固态相Tg高于常温，橡胶相Tg低于常温，固态相呈微晶结构聚集在橡胶相周围，以物理三维结构阻止橡胶相流动。当材料加热至温度高于固态微晶相的Tg温度时，固态微晶相熔融流动，破坏了热塑性弹性体的物理三维结构，材料呈现高温状态下的可塑性或流动性。当注塑加工冷却后，温度低于材料固态微晶相Tg,热塑性弹性体再次呈现固态的弹性，恢复其常温下的使用性能。

三.热塑性弹性体种类。

2.1 烯烃类热塑性弹性体。这类弹性体分子全部是链状烯烃分子聚合而成。特性：透明或半透明粒子，柔软性，韧性好，适合用于包装材料，起到缓冲作用，也可用于工程塑胶改性增韧。如EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物），POE(聚乙烯辛烯共弹性体).

2.2 苯乙烯系热塑性弹性体。如SBS,SEBS,SIS等。常见的是SBS以及氢化级SBS（也称为SEBS）.SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物。苯乙烯分子的六碳链环状分子结构赋予了SBS热塑性弹性体强度及耐磨性，因而苯乙烯系热塑性弹性体比烯烃类热塑性弹性体使用领域及范围更为广泛。以SEBS为基材，通过复合改性，可获得硬度及物性广泛可调的热塑性弹性体TPE(SBS为基材复合改性可获得TPR热塑性橡胶）。

2.3 聚氨酯系弹性体，也称TPU。是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。TPU具备强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，是一种综合性能优异的环保材料。  热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，其中聚酯型TPU抗水解性能比较差。

2.4 热可塑性聚酯弹性体,也称为TPEE. 是一类含有聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。TPEE最大的特性就是较高的强度及优异的耐磨性。

四．TPE材料粘度影响有哪些?

1、温度的影响

不同TPE材料对温度的敏感性不尽相同，比如测融指的时候可以多测几个温度，如果融指相差很大的话，说明TPE材料粘度对温度敏感性高，适合做挤出材料。

2、低分子添加剂的影响

低分子添加剂可以降低大分子链之间的作用力，因而使粘度减小，使之易于充模成型。这个非常好解释，小分子添加剂我们可以理解成加入的矿物油。

3、分子量的影响

同一种TPE材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大，分子间作用力愈强，反映出来的粘度愈大，当分子量同样时分子量分布较窄的往往粘度较小。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高。

4、剪切速度的影响

有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔体粘度下降，但不同的塑料受剪切速度的影响也不尽相同，测融指的时候可以多测几个压力，如果融指相差很大的话，说明材料粘度对剪切敏感性高，适合做注塑材料。

5、压力的影响

虽然高的注射压力在注射过程能提高注射速度而获得大的剪切作用，似乎对降低粘度有利，但从压力的物理意义来说，增压反而会令熔融粘度增大，原因很简单，大分子链与链之间本身岩子多余，那是分子间作用力使然，压力的增加意味着分子距离的缩小，因分子链间的运动显得更为困难，整体的流动粘度也就增大了。

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一．tpr、tpe原料生产商,塑源热塑性弹性体材料公司,17年的生产厂家，成立于2001年,国内知名tpr原料生产商,提供各种tpr、tpe原料应用解决方案. 深圳，建筑tpr、tpe研发基地，成为深圳首批tpr、tpe行业国家高新重点培育企业,为我们研发更符合低碳环保的材料提供了强大的支持！

我们根据客户的需求提供适宜的tpr、tpe原料配方及应用解决方案.提供品质稳定，性价比优良的tpr、tpe原料，并提供tpr、tpe原料相关技术支持，TPR原料价格咨询等等。

二.热塑性弹性体的特性及结构。

热塑性弹性体常温下为固态，具有橡胶弹性，在加热到一定温度后具有塑料的可塑性，流动性。材料的玻璃化温度Tg是衡量材料处于何种物态的标准，Tg类似于结晶型物质的熔点。Tg以下是固态，Tg以上是熔融流动态。热塑性弹性体为高分子聚合物，分子结构中一般具有固态相的刚性嵌段和橡胶相的柔性链段。固态相Tg高于常温，橡胶相Tg低于常温，固态相呈微晶结构聚集在橡胶相周围，以物理三维结构阻止橡胶相流动。当材料加热至温度高于固态微晶相的Tg温度时，固态微晶相熔融流动，破坏了热塑性弹性体的物理三维结构，材料呈现高温状态下的可塑性或流动性。当注塑加工冷却后，温度低于材料固态微晶相Tg,热塑性弹性体再次呈现固态的弹性，恢复其常温下的使用性能。

三.热塑性弹性体种类。

2.1 烯烃类热塑性弹性体。这类弹性体分子全部是链状烯烃分子聚合而成。特性：透明或半透明粒子，柔软性，韧性好，适合用于包装材料，起到缓冲作用，也可用于工程塑胶改性增韧。如EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物），POE(聚乙烯辛烯共弹性体).

2.2 苯乙烯系热塑性弹性体。如SBS,SEBS,SIS等。常见的是SBS以及氢化级SBS（也称为SEBS）.SBS为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物。苯乙烯分子的六碳链环状分子结构赋予了SBS热塑性弹性体强度及耐磨性，因而苯乙烯系热塑性弹性体比烯烃类热塑性弹性体使用领域及范围更为广泛。以SEBS为基材，通过复合改性，可获得硬度及物性广泛可调的热塑性弹性体TPE(SBS为基材复合改性可获得TPR热塑性橡胶）。

2.3 聚氨酯系弹性体，也称TPU。是由二苯甲烷二异氰酸酯（MDI）、甲苯二异氰酸酯（TDI）和大分子多元醇、扩链剂共同反应聚合而成的高分子材料。TPU具备强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，是一种综合性能优异的环保材料。  热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，其中聚酯型TPU抗水解性能比较差。

2.4 热可塑性聚酯弹性体,也称为TPEE. 是一类含有聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)聚酯硬段和脂肪族聚酯或聚醚软段的线型嵌段共聚物。TPEE最大的特性就是较高的强度及优异的耐磨性。

四．TPE材料粘度影响有哪些?

1、温度的影响

不同TPE材料对温度的敏感性不尽相同，比如测融指的时候可以多测几个温度，如果融指相差很大的话，说明TPE材料粘度对温度敏感性高，适合做挤出材料。

2、低分子添加剂的影响

低分子添加剂可以降低大分子链之间的作用力，因而使粘度减小，使之易于充模成型。这个非常好解释，小分子添加剂我们可以理解成加入的矿物油。

3、分子量的影响

同一种TPE材料可以有不同的分子和分子量分布，分子量愈大，分子间作用力愈强，反映出来的粘度愈大，当分子量同样时分子量分布较窄的往往粘度较小。比如TPE基材用YH503T就比YH502的粘度高。

4、剪切速度的影响

有效地增加塑料的剪切速度可使塑料熔体粘度下降，但不同的塑料受剪切速度的影响也不尽相同，测融指的时候可以多测几个压力，如果融指相差很大的话，说明材料粘度对剪切敏感性高，适合做注塑材料。

5、压力的影响

虽然高的注射压力在注射过程能提高注射速度而获得大的剪切作用，似乎对降低粘度有利，但从压力的物理意义来说，增压反而会令熔融粘度增大，原因很简单，大分子链与链之间本身岩子多余，那是分子间作用力使然，压力的增加意味着分子距离的缩小，因分子链间的运动显得更为困难，整体的流动粘度也就增大了。