详细介绍:
FL沸腾制粒干燥机
一、主要技术参数
项目
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机型
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名称
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单位
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3
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5
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15
|
30
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45
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60
|
90
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120
|
150
|
200
|
300
|
500
|
原料容器
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容积
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L
|
12
|
22
|
45
|
100
|
155
|
220
|
300
|
420
|
550
|
670
|
1000
|
1500
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直径
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m
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0.3
|
0.4
|
0.55
|
0.7
|
0.86
|
1
|
1.1
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1.2
|
1.3
|
1.4
|
1.6
|
1.8
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最大生产能力
|
Kg/批
|
3
|
5
|
15
|
30
|
45
|
60
|
90
|
120
|
150
|
200
|
300
|
500
|
蒸汽
|
压强
|
MPa
|
0.4~0.6
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耗量
|
Kg/h
|
10
|
18
|
35
|
60
|
99
|
120
|
130
|
140
|
161
|
180
|
310
|
400
|
风机功率
|
KW
|
2.2
|
3
|
4
|
5.5
|
7.5
|
11
|
15
|
18.5
|
22
|
30
|
37
|
45
|
电加热功率
|
KW
|
6
|
9
|
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进风温度
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℃
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常温-120℃自动调节
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操作时间
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min/批
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30-120(视物料而定)
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噪声
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Db(A)
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风机隔离处理噪音低于75分贝
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压缩
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压强
|
MPa
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0.6
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空气
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耗量
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M3/min
|
0.3
|
0.3
|
0.6
|
0.6
|
0.6
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
0.9
|
1.1
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1.3
|
1.5
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以上参数为玉米淀粉的数据,物料不同,生产、能耗参数也会不同。
二、用途
1、医药品的制粒及包衣
[制粒]调剂用颗粒,打片用颗粒,直打用赋形剂,胶囊用颗粒。
[包衣]颗粒、丸剂、片剂包衣。
2、食品工业制粒
砂糖、咖啡、可可、粉末果汁、混合淀粉、氨基酸、调味料、小麦粉等。
3、糊糖的制粒 CHC、PVA、MC、HEC等。
4、粉末冶金、陶瓷工业制粒
5、农药、饲料、肥料制粒和包衣
6、催化剂的制粒包衣
7、颜料、色料、染料的制粒
8、其它一般化学品的制粒
三、沸腾制粒机的工作原理及特点
1、工作原理
将制粒用粉末物料投入流化床内,冷空气从主机后部加热室进入,经初效、中效过滤、加热器加热至进风所需温度后进入流化床,粉末在床内呈不规则流化状态,制粒用粘结剂由输液泵送入双(多)流体雾化器,经雾化后喷向流化的物料。使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,并不断干燥,水份蒸发,粘合剂凝固,形成理想的、均匀的多微孔状颗粒。水份挥发后由排风带出机外。
2、特点
(1)通过粉体制粒,改善流动性,减少粉尘飞扬,增加溶解性。
(2)采用重质法制粒,能够进行重质和轻质制粒。
(3)同时进行喷雾、混合、制粒、干燥过程、精减了工序、降低成本及时间。
(4)采用特种抗静电过滤布袋,防止静电的发生。
(5)设备上部设有泄放孔,一旦爆炸,设备不致损坏。
(6)在密封系统内制粒,无泄漏和粉尘飞扬。
(7)设备既可手动操作,又可自动操作。
(8)造粒工艺参数稳定,重复性极高。
(9)设备无死角,卸料快速,便于冲洗,符合GMP规范。
(10)网板采用冲孔板,微观小喷泉化,物料流化更均匀。
(11)控制系统的互锁,保证制粒过程的安全和质量。
(12)料斗的定位、出料、均风板的拆装、中筒体的拆装,简单可靠。
(13)出风的最新结构,降低了顶部产生静电的可能性和量,安全性和风量波动性得到了保证。
(14)筒体高度的最优设计,使成品率达比变通机型提高约5-10%。
(15)可选配2巴防爆设计
(16)可选配不同高度的多流体雾化器,确保成粒均匀。
(17)可选配触摸屏和PLC控制,确保工艺的重复性。
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