详细介绍: 英格索兰的单级压缩主机在全球被广泛使用,在可靠性和效率方面处于全球领先地位。
1、高精度加工的转子, 配有高质量的滚柱轴承 所有冷却剂通道都被整合在铸件零件中,消除了大量的机组泄漏点。
2、高性价比的选择,主动自适性控制-PAC保护系统,一体化的智能控制系统可以持续监测压缩机的关键运行参数,并进行自适应调整,大大降低了故障停机时间。
3、过滤系统的报警提示与监控实时的保养指示器确保机组的最佳运行性能。
4、根据环境温度自动调节冷却风量的变频风扇,大大降低了机组能耗和运行噪音,精确的冷却剂温度控制系统,减少了冷凝水析出,大大延长了轴承的寿命。
5、通过实时监测和稳定机组输入电源,极大的提高了机组的生产力 V-Shield技术。
6、使用不锈钢管道和超长使用寿命的金属弯软管,组成了整套一体化、无泄漏的内部管路。无泄漏的连接件上使用了性能出众的弹性密封,使用不锈钢空气管道,减少下游的管道污染,防震系统和金属弯软管延长了空气压缩机使用寿命,降低运行噪音,显著减少了潜在的泄漏点。
7、高效独立式冷却系统,显著改善了效率,易于维护,降低运行噪音 使用高效离心式冷却风扇,降低了能源损耗和运行噪音 显著减少了对下游空气处理系统有害的冷凝水含量,将排气温度降低到仅比环境温度高2.2℃(4℉) 独立安装,可自由移动的空气和油冷却器独特的设计减少了热应力,延长了使用寿命 提供了高温选项,使设备可以在55℃(131℉)的环境下正常使用。
8、直观的控制器 ,可方便调节的运行参数,就地故障诊断,多国语言显示 集成了多达4台设备顺序控制的功能 ,无故障运行 ,英格索兰提供多种途径来保证您生产线的高效运行,同时将运行成本降到最低。
9、机组采用两级过滤器(延长过滤器寿命),优质的合成油——超级冷却剂以及实时监控系统为客户大大降低了停机及维护保养时间,同时提高了机组运行效率,高效的冷却剂分离系统保证了高品质的压缩空气,含油量不超过2ppm 通过可移动的铰链式罩壳门板,旋转式油气分离桶体盖和方便拆洗的冷却器,保证了您的使用安全及简便的维护 采用单点冷却空气进气和排气接口大大降低了您的安装成本和复杂性,高效热量管理降低了维护成本。
10、智能控制器拥有简单易懂的操作界面,23国语言,并且能够适应极为恶劣的使用环境。耐用的高效主机 ,在压缩机心脏部位,我们使用装配了滚柱轴承的主机,这是一种高可靠性的设计。 |