| 详细介绍：
通俗来讲木工数控机床就是指用数字化信号控制的木材加工机床，简称CNC机床。加工中心是一款CNC机床加工的功能较为全面(铣、钻、刨等)机械。数控机床是现代计算机技术与传统机械加工完美结合的产物，它可实现设计与制造的即时化、并行化、网络化、数字化以及产品的三维立体化生产。可以说它是现代家具与木制品加工机械的发展方向。
格特板式家具开料机优势概括：
1、加工速度、效率：加工速度15-18米/分，单层板材平均速度3-5分钟（每天相当于多了2个人干活，性能有更大提升
2、台面吸附力、吸尘：台面选用A级吸附板，A级吸附板更耐高温低温，不易变形，不再出现吸附不牢、跑板的问题，并且可以实现瞬间吸附、吸牢，采用双层台面琴键式结构，台面经过创新后，使用非常方便、好用。采用扬尘后吸尘，吸尘效果好，切割后的板材锯末不在因静电大面积的附着到板材上，不再影响封边效果。同时刀具增加了冷却功能，延长刀具使用寿命
3、核心配件选用进口。
4、从客户使用角度，在细节上做了大幅度创新，工人使用更安全。
5、外形更大气更沉稳，采用绿色减轻视觉疲劳。
机器特点：
1齿条：全部采用德国亨利安，齿面经过高周波热处理大大提升了齿面的硬度，同时更耐磨。在高速50米/分的速度运行时，精度高，噪音小，无振动。
2.减速机：目前采用台湾原装利明减速机，低背隙，切割下料精度高，装好的柜体不受精度影响。
3.整个Z轴丝杠传动：市场设备采用皮带或联轴器悬臂支撑结构，高速旋转时，轴承易坏，丝杆轴头也会因为高速甩动的离心力出现断裂，皮带打滑，基本每年都要换；格特机械设备整个连接机构采用台湾进口端部支撑，彻底解决了上述问题（对装配工艺要求严格）并且可以在恶劣的环境下工作畅行无阻。
4.整机滑块（单头用多个，三工序24双工序加排钻20加工中心加排钻16）
市场设备采用低预压滑块，间隙大，易塞进锯末，运行阻力大，滑块易损，并且对导轨伤害磨损较大；格特全部采用中预压滑块，对床身精度导轨*钢精度要求高，装配工艺要求高，所以整机（床身、立柱、龙门）全部采用数控五面铣一次加工而成才能确保中预压滑块始终保持在一个预紧度，不再有锯末。从使用角度，细节做了大幅度创新
5．X轴、Y轴增加带钢10mm厚，减少了共振，许多设备的故障都是从共振开始形成的。
6 Y轴立柱结构，台湾创新设计增加加强筋增加支撑力度，底部支撑加宽加长，运行更稳定，刹车更灵敏。
7.限位：全部采用机械限位，双保险，即便人工误操作，也是零风险，百分百安全。
8.气缸：定位气缸内轴直径20mm，可承受大板的撞击力度，撞击力位移量小于0.02mm组装出的柜体不受其精度影响。
9润滑系统：采用专用滑道油，不受温度影响，润滑效果好，不滴油，对板材不会造成破坏，对导轨和齿条的传动装置保养到位，延长其使用寿命。
10.整机发热（散热）电器件：运用热气上升的原理转移到电器柜顶部，整机电器原件不在受高温威胁，发生烧板（损坏）的隐患。
11.推料吸尘装置：采用可调气缸调整推料高低简单易操作尺寸调整精确，二次吸尘更彻底。
12.增加叉车位运输固定位吊带位。
13.整机钣金、喷塑采用绿色环保色：钣金喷塑解决了之前油漆脱落的问题，造型更美观；绿色对于人体神经系统有镇静作用，让工人减少视觉疲劳，提高工人的劳动生产效率；许多军工设备也是采用军绿色。
14.构造安稳：全体钢构造焊接而成，经24小时回火去应力处理，长期使用永不变形。 整体床身采用大型五面铣设备打孔、攻丝、刨铣导轨台，拒绝人工操作，减少误差。
   
格特板式家具开料机优势概括：
1、加工速度、效率：加工速度15-18米/分，单层板材平均速度3-5分钟（每天相当于多了2个人干活，性能有更大提升
2、台面吸附力、吸尘：台面选用A级吸附板，A级吸附板更耐高温低温，不易变形，不再出现吸附不牢、跑板的问题，并且可以实现瞬间吸附、吸牢，采用双层台面琴键式结构，台面经过创新后，使用非常方便、好用。采用扬尘后吸尘，吸尘效果好，切割后的板材锯末不在因静电大面积的附着到板材上，不再影响封边效果。同时刀具增加了冷却功能，延长刀具使用寿命
3、核心配件选用进口。
4、从客户使用角度，在细节上做了大幅度创新，工人使用更安全。
5、外形更大气更沉稳，采用绿色减轻视觉疲劳。
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