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在不间断UPS电源系统与发电机匹配使用中，与许多技术细节需要注意，下面就其匹配方案说明一下。
发电机与市电转换即可以手动，也可以设置自动切换设备(ATS)。当市电出现故障，自动切换设备(ATS)将自动切换到发电机端，发电机经过一定的时间延迟(可根据客户需要设定时间)自动启动，提供电力保障。
在实际应用中，针对不同客户对供电系统的可用性要求不同，UPS电源与发电机的配置方式也不尽相同，总的说来，常见的分为单机方式、并机方式等，各种方式具有各自的特点，以下进行逐一介绍：
A.单机运行配置
根据实际负载功率，选择相匹配的UPS单机运行，供电系统结构图如下：
该配置方式的特点是：
1、性价比高，虽然供电系统的可用性一般，但是系统组成简单，经济。
2、一般来说，不必考虑系统的后期扩容，不必使用并机机型的UPS，设备利用率高。
3、系统存在单点故障点。
系统的主要组成部分为：
1.UPS主机：UPS主机实现无论输入市电有无的情况下，向负载提供高质量的供电，在市电运行与电池运行转换时没有输出的间断;具有内置静态旁路系统提高了UPS的可用性，同时与维修旁路开关配合操作实现UPS关机维护时负载供电的不间断。
2.后备电池组+电池直流断路器：后备电池是市电中断后，负载供电的能量来源，其储存的能量经由UPS逆变后供给负载，电池断路器主要对电池组起过流、断路保护，避免电池损坏和UPS故障的扩大，另外，断路器在电池维护、更换时人为断开，可以保障维护人员的操作安全。
3.柴油发电机：在大功率的UPS电源系统中，长的后备时间要求所需的电池配置往往是占地大、投资高的方案，因此经常考虑采用柴油发电机加UPS的方案;即使有双路市电引入的场合，后备柴油机仍可作为最终的后备手段，而且与大容量后备电池组相比性价比更高。
在发电机与市电的转换上即可以手动，也可以设置自动切换设备(ATS)，而发电机与UPS配置的容量配比关系上，往往由于UPS的谐波反馈、负载电流突变等干扰，需要发电机的容量为UPS电源最大负载量的2~3倍，同时还应考虑发电机所带的其他负载的因素，决定其容量。
4.其他：包括相关的输入、输出配电系统。
B.冗余并机配置
当单机系统的可用性不能满足要求时，往往采用2台或以上的同功率UPS并联运行，提高并联系统的可靠性。供电系统结构图如下：
UPS不间断电源与发电机的匹配介绍：
按照相序将市电R、S、T、N接入UPS，再接上地线用手摇动，看线材是否松动，并锁紧。确认R、S、T相序后，再用万用表丈量R-N、S-N、T-N电压为220V±25%范围内，频率为50Hz±1;合上机器市电输入开关，再合上机器自动旁路开关，若有长鸣报警声则是市电输入错相，应立刻更正相位(任意调换输入三相其中二相，无长鸣报警则表示相位准确)。
在大功率的UPS系统中，如果客户需要较长后备时间，往往需要配置大量的后备电池组。这种配置方案有一定的局限性，大量的后备电池组需要较大的存储空间，还要考虑楼板的承重问题，而且后备电池组存在一定的更换周期，也需要较大的资金投入。为解决这些问题，经常考虑发电机与UPS匹配使用的配置方案，将发电机作为最终的后备手段。
在UPS电源与发电机匹配使用中，只需为UPS配置少量后备电池以备切换时使用。发电机与市电转换即可以手动，也可以设置自动切换设备（ATS）。当市电出现故障，自动切换设备（ATS）将自动切换到发电机端，发电机经过一定的时间延迟自动启动，提供电力保障。
发电机与UPS电源系统连接时，存在着相互匹配问题，从发电机的外特性来看，影响其频率和输出电压稳定的因素主要有两个方面:负载电流的高次谐波成分；负载的瞬时启动.传统双变换UPS的输入功率因数只有0. 8，输入电流的高次谐波高达30%以上，当使用柴油发电机为其供电时，必然会严重的影响油机频率和输出电压的稳定 ，所以发电机的功率容量必须要高达UPS容量的2.5—3倍，才能保证系统正常运行。
艾默生UPS电源行业资讯
艾默生UPS电源行业信息
2016年行至年底，我国机床工具行业承压低位运行，下行趋势进一步加大。在激烈的市场竞争中，行业产业结构、产品结构与市场需求矛盾更加突出，高端、专用、数控机床产品需求增加，低端产品需求明显减少。
我国机床业仍然是装备制造业中相对落后的产业，目前国产机床业在国内的市场占有率约为70%，而数控机床的市场占有率仅为43%左右，对外依存度相当高;而高档数控机床，特别是高、精、尖数控机床的市场占有率不到10%，给我国高速精密数控机床留下了很大的发展空间。
相关数据显示，全行业2016年上半年进口同比下降10.85%,低于2015年全年同比下降18.18%。尽管进口增速持续下降，但相对去年来说进口增速下降幅度有所收窄。市场行情逐渐回温。在这样的市场大环境之下，CME中国机床展作为现代装备制造服务业专业化展示平台，起影响力却进一步提升。
升级换代引发高端机床设备市场需求
在经历了去年、前年连续两年持续下滑之后，很多中小企业经营已经举步维艰，资金链随时可能断裂;各个机床工具制造企业订单迅速减少，市场需求严重不足，企业之间竞争激烈，甚至是为了一单生意，不惜零利润甚至是赔本去做。这一方面反映了市场的严酷竞争，另一方面也体现出机床行业低端产品的产能严重过剩。
而一些高端的机床工具产品，尤其是高精度的五轴联动加工机床方面显示我国供给不足，即使是我们国家已经能生产出来的高端机床，其产品的稳定性、可靠性、精度保持性，以及方便操作和维修服务方面都有待于提高。恰恰是这些方面的短板，导致机床的用户不愿意购买使用国产的高端机床，宁可花大价钱购买发达国家的先进高端机床。
CME中国机床展成为众多企业重点关注的机床临时市场
无论是工程机械还是汽车、航空航天和医疗等机床行业的主要应用领域，面对终端用户的不断变革，机床行业必须抓紧下游生产商的转型脚步，顺应整个工业行业的市场发展趋势。除了深耕自身产品先进技术的融入，更要尽快转变思维，掌握应用企业的未来走势，探究汽车、航空航天、工程机械使用用户的特点，从本质上把脉机床需求用户其用户的终端声音，正所谓“客户不等于用户”，只有这样才能在行业市场中持续跃进。
这时候展会起到的平台作用便说明明显。已CME中国机床展上届为例，已经吸引了包括南车、北车、中车、富士康、上海大众、航天工程装备、三一重工、东风汽车、康明斯、西门子、西安航天发动机、通用电气等在内的大型企业参观采购，并与之达成深度合作意向，成为他们发布采购需要的重点平台。
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