| 详细介绍：
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机械规格
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V400GL
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最大工件尺寸
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750 x 550 x 215 mm(29.6" x 21.7" x 8.5")
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最大工件重量
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500kg(1102 lb)
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XY轴行程
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400 x 300 mm(15.8"x 11.8")
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UV轴行程
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80 x 80 mm(3.1"x 3.1")
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Z轴行程
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220mm(8.7")（可浸水加工高度210mm(8.3")）
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使用线径
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0.15~0.3mm(0.004"~0.012")
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传动系统
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5 Axis AC Servo Motor
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最大加工斜度
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±22°/ 80mm(±22°/ 3.1") 广角眼膜及喷嘴
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占地面积
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2100 x 2230 x 2175 mm(82.7" x 87.8" x 85.6")
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机台重量
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2700kg(5952 lb)
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水过滤系统容量
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650L
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高刚性铸件设计，采用有限元素分析设计机器本体，配合最佳的支柱(RIB)设计来承载立柱，降低铸件应力所造成的变形，以达到高精密的基本要素。
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下伸臂的水冷却可避免放电的热度造成的热膨胀，因而增进切割精密度。
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不锈钢工作台面，硬度达到HRC50˚。
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反应灵敏的AC伺服马达伺服系统，提供切割的精度保证。
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加大机台基座跨距设计，提高机械精度。
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设计坚固的U/V轴铸件提供稳定的切割精度。
加工样品：
搭配最新自动断差侦测功能（能自动判断工件高度做放电调整），可使不同高度加工件整体平均精度误差变小，及落差大的地方减少断线产生，达到自动化加工理想化。
采用镜面电源加工，工件材质SKD11 1+4刀完成品，面粗度可达RA0.25~0.30。
采用AWT自动穿线功能，展现高成功率自动穿、剪线应用，达到一人多任务完全自动化生产。
使用高精度W轴加工，自动旋转定位功能，可缩短人为校模时间，减少人为误差.提升效率
可加工特殊材质，如石墨、超硬钨钢合金、人造钻石等，高硬度低导电度之不易加工材质。
钨钢公母配合件，冲子50mm、模孔30mm，搭配镜面电源加工1+5刀切割面可达Ra0.15。
高工件配合件，冲子200mm、模孔50mm，标准模式加工1+2刀制程，展现高厚度高精度配合
上下异形齿轮加工应用，采用4轴同动加工，可切割复杂的齿型及大角度加工。
W轴加工应用，搭配W轴加工可切割有别于一般2D线切割加工机所局限之曲线，及其他特殊应用。
SKD 11公母配，可切割出高精密配合件，广泛应用之冲床模具、塑料模具等。
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