| 详细介绍：
一．TPE塑胶原料供应商，为您提供各种规格的TPE塑胶原料产品,拥有高质量,低价格,TPE塑胶原料产品。公司所生产的产品广泛应用于日用制品、五金制品、电线电缆、脚轮、玩具、成人用品、运动器材、汽车用品等领域，销往全国各地知名企业，并出口到美国、日本和东南亚各国，备受客户青睐！
二．热塑性弹性体tpr塑胶原料特性：
1、材料有本色、白色、黑色、半透、透明、高透明、选择。
2、tpr塑胶原料已通过ROHS、美国食品级FDA、欧盟食品级FLGB、等环保测试、等级测试。
3、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、壬基苯酚、重金属等化合物。
4、tpr塑胶原料具有良好的减震性和防滑耐磨。
5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。
6、广阔的硬度范围选择(邵氏0A-120A)。可根据需求任意调整。
7、在-60度至135度的长期使用温度。
8、压缩变形及永久变形小。
9、卓越的抗动态疲劳性能。
10、tpr塑胶原料具有极优的耐臭氧及耐候性能。
11、亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。
12、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。
13、tpr塑胶原料易于加工，着色。水口料即边角料可百分百回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。
14、它可以通过二次注塑成型与PP、PE、PS、ABS、PC、POM、PA等基体材料包覆粘合也可单独成形。
三．TPE包胶(PP,ABS)相关知识及注意事项
TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，常见的相配合的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。TPE能与常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。TPE与POM聚甲醛的粘合性，目前在弹性体业界，仍是一个难题。因POM的溶解度参数SP（22.6）同TPE的SP（7.2-7.6）相差甚远，两种材料本身不具有相容性，而目前国内还没有找到促使二者良好粘合的合适相容剂。
TPE包胶射粘成型需注意的问题。
1. TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好；
2.在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果；
3. 通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体；
4.使TPE的厚度与预期的触感达到平衡；
5. 保持TPE融体的温度以保证粘接效果。
6. TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果；
7. 选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容；
8. 对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果；
9.TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。
11.TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 ；
12. 采用好的黏合剂。
常见包胶缺陷处理
1. 缺胶——提高加工注塑温度；增大注塑压力；改善材料流动性。
2. 劈缝，溢边——降低注塑温度；增大锁模力；减小注塑压力；从配方角度降低流动性。
3.表面麻面，不光亮——提高注塑加工温度；烘料，减少原料水分。
4. 粘性差——注塑加工前充分烘料；提高注塑温度；调整配方。
5.制品注塑变形——加强模具冷却；适当延长锁模时间。
6.制品粘模——加脱模剂或润滑剂（对于内润滑剂——脱模剂应注意添加量，以防脱模剂析出和迁移）.
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一．TPE塑胶原料供应商，为您提供各种规格的TPE塑胶原料产品,拥有高质量,低价格,TPE塑胶原料产品。公司所生产的产品广泛应用于日用制品、五金制品、电线电缆、脚轮、玩具、成人用品、运动器材、汽车用品等领域，销往全国各地知名企业，并出口到美国、日本和东南亚各国，备受客户青睐！
二．热塑性弹性体tpr塑胶原料特性：
1、材料有本色、白色、黑色、半透、透明、高透明、选择。
2、tpr塑胶原料已通过ROHS、美国食品级FDA、欧盟食品级FLGB、等环保测试、等级测试。
3、材料环保无卤无毒无味，不含塑胶软化剂、磷苯二甲酸盐、壬基苯酚、重金属等化合物。
4、tpr塑胶原料具有良好的减震性和防滑耐磨。
5、良好的抗紫外线及耐化学药品性。
6、广阔的硬度范围选择(邵氏0A-120A)。可根据需求任意调整。
7、在-60度至135度的长期使用温度。
8、压缩变形及永久变形小。
9、卓越的抗动态疲劳性能。
10、tpr塑胶原料具有极优的耐臭氧及耐候性能。
11、亮面、雾面均可，光滑的外观和舒适的橡胶柔软质感。
12、材料不含水分，无须干燥可直接使用，节约能源。
13、tpr塑胶原料易于加工，着色。水口料即边角料可百分百回收再利用，降低产品，且不影响产品物性。
14、它可以通过二次注塑成型与PP、PE、PS、ABS、PC、POM、PA等基体材料包覆粘合也可单独成形。
三．TPE包胶(PP,ABS)相关知识及注意事项
TPE应用于包胶射粘，TPE软胶作为软胶外覆层，常见的相配合的硬质材料主要是塑料，也有金属及织布。TPE与织布射粘主要是应用于箱包制品，同与金属包胶一样，一般都为假包胶。真包胶多见于二次注塑和双色注塑，即TPE包胶射粘的主体材料是塑料。TPE能与常用的一些通用塑料PP,GPPS,HIPS,ABS和工程塑料PC,PC/ABS,PA及其改性材料粘合牢固。TPE与POM聚甲醛的粘合性，目前在弹性体业界，仍是一个难题。因POM的溶解度参数SP（22.6）同TPE的SP（7.2-7.6）相差甚远，两种材料本身不具有相容性，而目前国内还没有找到促使二者良好粘合的合适相容剂。
TPE包胶射粘成型需注意的问题。
1. TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好；
2.在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果；
3. 通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体；
4.使TPE的厚度与预期的触感达到平衡；
5. 保持TPE融体的温度以保证粘接效果。
6. TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果；
7. 选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容；
8. 对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果；
9.TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。
11.TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 ；
12. 采用好的黏合剂。
常见包胶缺陷处理
1. 缺胶——提高加工注塑温度；增大注塑压力；改善材料流动性。
2. 劈缝，溢边——降低注塑温度；增大锁模力；减小注塑压力；从配方角度降低流动性。
3.表面麻面，不光亮——提高注塑加工温度；烘料，减少原料水分。
4. 粘性差——注塑加工前充分烘料；提高注塑温度；调整配方。
5.制品注塑变形——加强模具冷却；适当延长锁模时间。
6.制品粘模——加脱模剂或润滑剂（对于内润滑剂——脱模剂应注意添加量，以防脱模剂析出和迁移）.  
深圳TPE材料生产商为众多客户提供优质TPE软胶料
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