详细介绍:
专业研发、生产、销售TPE 材料,TPR材料,包括不同种类SBS材料,SEBS材料,TPU材料,TPV材料,TPEE材料等塑料原料厂家。16年热塑性弹性体工厂,知名品牌热塑性弹性体tpe,拥有更好的性价比,并能全方位为您的产品提供专业的技术服务! 本厂家可满足客户对产品的特性要求,包括产品的耐气候,高拉伸强度,高耐磨性,高回弹性,高韧性,抗紫外线及抗氧化,高回复性,耐水解等。塑源研发部经验丰富的工程师们乐意为您调配合适的配方规格。
TPE、TPR热塑性弹性体应用技术:
TPE优异的可塑性提供设计师广大的发挥空间让你的新产品领导潮流,提升产品的附加值, 增强市场优势。 由于受到广大消费者的欢迎,双物料的应用在近几年已形成产品设计一大潮流,国际名牌无不想尽办法在其产品利用壳模包覆,在高级手工具握把、玩具、汽机车配件及电子产品等包覆上一层手感舒适的热可塑性弹性体(TPE),令其产品更有时代感,朝高价位路线发展。 安全环保无污染 (符合REACH、ROHS、FDA、ASTM及EN71规格) 近年来工业材料的发展,除了实现产品高性能化精细化与专业化,并要顺应高效益、节省能源及绿色环保之潮流,塑源TPE 材料可以满足你在这方面的要求,TPE以无毒, 低污染,可回收的优异性能逐渐取代近年来在欧洲国家受到进口限制的聚氯乙烯PVC材料,而国际名牌也因环保意识抬头 ,渐渐对其产品由原PVC或传统橡胶产品改用TPE材料,使TPE在各产业领域进入快速发展阶段。
医疗级TPE概念及初步介绍
在医疗行业的应用近年成为TPE材料的一大发展趋势和方向,传统的橡胶(硅胶)材料加工周期长,PVC安全性受质疑,这为TPE在医疗行业展露头角提供了历史和行业机遇。而近两年业内对于医疗医用级TPE的诉求亦呈上升之势。
TPE虽具有其优良环保无毒、加工容易、性能优良等特性,但医疗行业对于TPE而言乃是一个全新的应用领域,TPE要拿下原本属于橡胶和PVC的市场,必须要获得医疗行业的准入,或者说医疗行业相关认证标准。医疗行业毕竟事关民生安全,行业标准非常严格苛刻。但国内目前尚无TPE材料的医疗行业标准,据说国内某些TPE企业牵头在制订TPE医疗行业标准,但具体是否有获得国家相关部门认可也未见有官方报道。
目前TPE在医疗行业的应用如呼吸袋、呼吸罩、医用导管、输液器、药品包装盖(内塞)等等。不同的产品对于材料的测试要求不尽相同。就国内而言,在没有制定TPE材料医疗国家和行业标准前,TPE行业应用于医疗行业,应符合目前相关医疗器械之国家标准和行业标准。国外市场也是如此,TPE材料做出的医疗器械必须符合相关国家或地区之医疗器械检测标准。
就国内TPE企业而言,能提供国内或国外医疗器械相关测试标准的少之又少。主要缘于TPE在医疗行业的应用尚未普遍,而做一项医疗器械测试标准费用不菲,在没有适当的投资回报或者可预期的回报之前,没有哪家TPE材料供应企业愿意去花这笔测试费用。但医疗行业毕竟是TPE的应用发展方向所在,这也引得众多国内TPE企业纷纷推出所谓医疗级TPE,虽然并不能提供相关医疗行业认证(如欧盟市场准入之CE认证)。
目前TPE应用于医疗行业的基本流程是:
1.用户向TPE企业咨询TPE特性及认证;
2.TPE企业提供材料性能标准及相关SGS标准(通常没有医疗器械认证标准,但TPE企业
了解用户之产品应用要求,评估所提供材料过相关认证的可行性);
3.用户采用TPE供应商推荐的材料,加工成医疗器械产品,自行去做相关医疗行业器械标准测试。
最后结语:用户如问医疗级TPE有没有,答案是或许有(虽然很多TPE企业都声称有医疗级的TPE,但小编在此不得不作此严谨的表态)。对于多数医疗器械产品而言,以TPE的环保性能,都是可以通过的,只不过所欠的是一个测试报告,这个需要加工成医疗器械产品后再行测试。
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专业研发、生产、销售TPE 材料,TPR材料,包括不同种类SBS材料,SEBS材料,TPU材料,TPV材料,TPEE材料等塑料原料厂家。16年热塑性弹性体工厂,知名品牌热塑性弹性体tpe,拥有更好的性价比,并能全方位为您的产品提供专业的技术服务! 本厂家可满足客户对产品的特性要求,包括产品的耐气候,高拉伸强度,高耐磨性,高回弹性,高韧性,抗紫外线及抗氧化,高回复性,耐水解等。塑源研发部经验丰富的工程师们乐意为您调配合适的配方规格。
TPE、TPR热塑性弹性体应用技术:
TPE优异的可塑性提供设计师广大的发挥空间让你的新产品领导潮流,提升产品的附加值, 增强市场优势。 由于受到广大消费者的欢迎,双物料的应用在近几年已形成产品设计一大潮流,国际名牌无不想尽办法在其产品利用壳模包覆,在高级手工具握把、玩具、汽机车配件及电子产品等包覆上一层手感舒适的热可塑性弹性体(TPE),令其产品更有时代感,朝高价位路线发展。 安全环保无污染 (符合REACH、ROHS、FDA、ASTM及EN71规格) 近年来工业材料的发展,除了实现产品高性能化精细化与专业化,并要顺应高效益、节省能源及绿色环保之潮流,塑源TPE 材料可以满足你在这方面的要求,TPE以无毒, 低污染,可回收的优异性能逐渐取代近年来在欧洲国家受到进口限制的聚氯乙烯PVC材料,而国际名牌也因环保意识抬头 ,渐渐对其产品由原PVC或传统橡胶产品改用TPE材料,使TPE在各产业领域进入快速发展阶段。
医疗级TPE概念及初步介绍
在医疗行业的应用近年成为TPE材料的一大发展趋势和方向,传统的橡胶(硅胶)材料加工周期长,PVC安全性受质疑,这为TPE在医疗行业展露头角提供了历史和行业机遇。而近两年业内对于医疗医用级TPE的诉求亦呈上升之势。
TPE虽具有其优良环保无毒、加工容易、性能优良等特性,但医疗行业对于TPE而言乃是一个全新的应用领域,TPE要拿下原本属于橡胶和PVC的市场,必须要获得医疗行业的准入,或者说医疗行业相关认证标准。医疗行业毕竟事关民生安全,行业标准非常严格苛刻。但国内目前尚无TPE材料的医疗行业标准,据说国内某些TPE企业牵头在制订TPE医疗行业标准,但具体是否有获得国家相关部门认可也未见有官方报道。
目前TPE在医疗行业的应用如呼吸袋、呼吸罩、医用导管、输液器、药品包装盖(内塞)等等。不同的产品对于材料的测试要求不尽相同。就国内而言,在没有制定TPE材料医疗国家和行业标准前,TPE行业应用于医疗行业,应符合目前相关医疗器械之国家标准和行业标准。国外市场也是如此,TPE材料做出的医疗器械必须符合相关国家或地区之医疗器械检测标准。
就国内TPE企业而言,能提供国内或国外医疗器械相关测试标准的少之又少。主要缘于TPE在医疗行业的应用尚未普遍,而做一项医疗器械测试标准费用不菲,在没有适当的投资回报或者可预期的回报之前,没有哪家TPE材料供应企业愿意去花这笔测试费用。但医疗行业毕竟是TPE的应用发展方向所在,这也引得众多国内TPE企业纷纷推出所谓医疗级TPE,虽然并不能提供相关医疗行业认证(如欧盟市场准入之CE认证)。
目前TPE应用于医疗行业的基本流程是:
1.用户向TPE企业咨询TPE特性及认证;
2.TPE企业提供材料性能标准及相关SGS标准(通常没有医疗器械认证标准,但TPE企业
了解用户之产品应用要求,评估所提供材料过相关认证的可行性);
3.用户采用TPE供应商推荐的材料,加工成医疗器械产品,自行去做相关医疗行业器械标准测试。
最后结语:用户如问医疗级TPE有没有,答案是或许有(虽然很多TPE企业都声称有医疗级的TPE,但小编在此不得不作此严谨的表态)。对于多数医疗器械产品而言,以TPE的环保性能,都是可以通过的,只不过所欠的是一个测试报告,这个需要加工成医疗器械产品后再行测试。
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TPR胶粒-深圳TPR胶粒生产商,松岗TPR胶料厂家
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