| 详细介绍：
简介：
YZ系列液压站又称液压泵站，是独立的液压系统装置,它按执行机构(主机)要求供液压油,并控制液压油流动的方向、压力和流量，它适用于主机与液压系统可分离的各种液压机械上。用户选购后只要将液压站与主机上的执行机构（油缸和油马达）用油管相连，液压机械即可实现各种规定的动作、工作
液压站是由泵装置、集成块或阀组合、油箱、电气控制箱组合而成。各部件功用如下：
泵装置——上装有电机和油泵，它是液压站的动力源，将机械能力转化为液压油的动力能。
集成块——是由液压阀及通道体组合而成.它对液压油实行方向、压力、流量调节。
阀组合——是板式阀装在立板上，板后管连接，与集成块功能相同。
油箱——是钢板焊的半封闭容器，上还装有滤油网、窑滤清器等，它用来储油、油的冷却及过滤
电器箱——分两种形式。一种设置外接引线的端子板；一种是配置了全套控制电器。
液压站的工作原理如下：
电机带动油泵旋转,泵从油泵中吸油后输出压力油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过集成块（或阀组合）被液压阀控制实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油泵或油马达中，从而控制了液动执行机构方向的变换、力量的大小及速度的快慢，从而实现各种液压机械的动作要求
带式输送机自控液压拉紧装置产品特点
1．调节范围宽
本装置是根据带式输送机的特性而设计的，起动拉力和正常运行拉力可根据带式输送机张力的需要任意调节，完全可以实现起动拉力为正常运行时1.3—1.5倍的要求。电液系统一旦调定后，拉紧装置即按预订程序自动工作，保证输送带在理想状态下运行。因此，配置此拉紧装置的带式输送机可以减少输送带厚度。
2．高速的动态响应性能
本装置动态响应快，带式输送机在起动时，处于非稳定状态，此时，拉紧装置通过油缸的快速伸缩，及时补偿输送带的弹性振荡，有效实现带式输送机的动态张紧，从而减小了带式输送机起动时的冲击动负荷，使起动平稳可靠，同时也有效地避免了拉紧装置对输送带的过张紧现象。
3．保护功能齐备
具有断带时及时提供断带检测信号、以控制带式输送机自动停机以及输送带打滑时自动增加拉力等保护功能，系统同时具备液压系统保护、电控系统安全保护等多种功能。
4．实现无人值守
本装置可以与带式输送机集控装置“PLC”连接，完全可以实现对带式输送机自动张紧的远距离控制，保证输送机的可靠运行。
5．节能、降耗
在输送机主参数一定的情况下，采用液压自动拉紧装置，胶带强度等级小，输送机的装机功率小，因而可以减少设备的初期投资，节电，节约运行成本，具有明显的经济效益
1、实现机、电、液、仪一体化，可远距离控制、中央调度室监控和微机控制。
2、电动执行机构（电动头）由蜗杆传动、弹簧力矩控制、机械磨损大、力矩经常失灵，不易调
整，过载烧电机，操作不方便，而回转液压传动，过载溢流保护、无级调整、运行平稳、力矩较大、任
意锁定，配置不同的仪器，仪表可实现管道内衡流控制。
3、采用全封闭结构，不漏油、不吸尘、不吸水、内部不锈蚀，使用寿命长，适应各种非高温（120℃
以下）的恶劣环境使用。
4、特别是风门选用DYHG-C型可任意调节不同角度，调节风量大小比双行程气动执行机构、电动
执行机构操作简便、可靠。
5、在电控部分，电动头是由多组接线端子、二级管、继电器等复杂的电子元件组成，质量不稳定，
在金属、煤炭等大气污染恶劣的环境中使用容易使之失灵，而回转器结合液压特点采用进口全封闭集成
电路板，体积小，重量轻，启闭速度快。
6、液压缸两端设有机械调整机构，便于现场安装要求。
7、设有电动、手动装置，且无需切换任意操作，方便安装和停电时工作。
工作原理
DYHG回转器是一种机、电、液、仪一体化的新型电液动力装置，它以液压缸为主体，由电动机、
油泵、油箱、滤油器、液压集成阀、转臂连杆组合的总成。
通过电机运转带动油泵，经液压集成阀即可使液压输出力和位移运动，带动转臂连杆产生0-90度、0-
120度间任意锁定。
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