详细介绍:
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焦油氨水分离剂S9100/S9200可以使循环氨水系统、初冷器、蒸氨塔等运行状态获得显著改善。效果表现在诸多方面: ★ 循环氨水:更加清洁(焦油、悬浮物含量更低)。 ★ 焦油水分:通常焦油水分降低1-3%(基于应用产品前的焦油含水量,原有水分越高,降低幅度越大)。 ★ 焦油粘度:降低5%-20%。 ★ 焦油产量增加。 ★ 集气管:循环氨水喷嘴堵塞情况获得明显改善,降低检修频率与成本20%-40%。 ★ 压力翻板:加强焦炉压力控制,减少煤气泄漏。 ★ 机械化澄清槽:焦油渣产量减少,减少渣处理成本。 ★ 蒸氨塔:托盘更清洁,降低能耗,降低检修频率与成本20%-40%。 ★ 初冷器:冷凝液质量获得改善,焦油、萘、悬浮物等在初冷器内沉积减少,已有沉积会有部分被洗脱,初冷器压差降低,减少能耗,降低检修频率与成本20%-40%。 ★ 初冷器:更好的喷淋效果和更清洁的初冷器会使初冷器出口温度降低1~3℃。 ★ 焦油中间槽:焦油在中间槽内水分分离速度提升,分离时间减少,节约蒸汽,降低能耗,提高生产效率。
通过嘉能公司化学品增强工艺方案实施并配合现场工艺操作的改善,我们可以达到以下目标: 可衡量的价值回报: ? 焦油水分会下降,喹啉不溶物也会相对减少; ? 焦油粘度下降; ? 氨水含油及悬浮物降低,品质更加清洁。 ? 蒸氨塔及换热器 v 更不容易附着在换热器和蒸氨塔托盘上; v 显著减少换热器的清洗频率及蒸氨塔的排油频率; v 能减少清洗换热器和蒸氨塔的费用。 ? 初冷器 v 更加容易在焦油氨水大槽分离,焦油在初冷器壁上沉积的可能性大大降低; v 达到更好的喷洒效果,良好的初冷阻力; v 使初冷器煤气出口温度降低,并有效降低初冷器的热负荷; v 清洗频率延长,清洗成本降低。 ? 焦炉喷嘴及集气总管 v 大大降低氨水喷嘴的堵塞,保持氨水喷淋量,稳定荒煤气的冷却温度; v 减少喷淋系统清洁和集气总管清洁工作量。 ? 压力翻板 v 更加灵活,加强焦炉压力控制,减少煤气泄漏。 ? 焦油氨水分离大槽 v 焦油渣产量减少,相应增加焦油产量,减少焦油渣处理成本。 ? 相应的能耗降低 v 焦油水分降低,会减少用来保持焦油储存槽温度的蒸汽用量; v 焦油水分的减少,会减少超级离心机等脱水设备的能源消耗; v 良好的初冷器出口温度,可得到更低温度的焦炉煤气,气体的体积会减小,从而能够降低焦炉煤气在排送过程中的能源消耗
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