详细介绍:
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一.塑源10多年来一直致力于TPE原料之研发生产,能为客户提供不同TPE原材料应用的解决方案。TPE原料是以SEBS热塑性弹性体为基材,改性而成的复合弹性体材料.
二.热塑性弹性体TPE\TPR原材料,包括SBS\SEBS\TPU\TPV\TPEE热塑性橡胶,可单独成形,可在双物料共塑的应用。适用于PP包胶,ABS包胶,PC包胶,PA尼龙包胶,PS包胶,HIPS包胶,LDPE包胶,HDPE包胶,PCTG包胶,PETG包胶等。本厂家可满足客户对产品的特性要求,包括产品的耐气候,高拉伸强度,高耐磨性,高回弹性,高韧性,抗紫外线及抗氧化,高回复性,耐水解等。
三.TPE、TPR热塑性弹性体材料 广泛应用于:
1、运动器材:手把类(高尔夫球、各种球拍、脚踏车、滑雪器材、滑水器材等),潜水器材(蛙鞋、蛙镜、呼吸管、手电筒等)、刹车块、运动护垫。
2、日常用品:手把类(刀具、梳子、剪刀、手提箱、牙刷柄)、脚踏垫(屋内外用)、餐桌垫、瓶盖内衬、背包底座及其他橡胶制品。
3、工具材料:手工具(螺丝起子、榔头、锔子等)、手推车轮子。汽机车零件:汽车挡泥板、排挡罩、门窗封条、垫片、方向盘、防尘套、脚踏板、投射灯外壳、机车(脚踏车)手把。
4、文具用品:橡皮擦,笔套、垫片。
5、医疗器材:吸球、仪器手把、轮子、束带、容器、防毒面罩、各种管件、瓶塞。
6、电线电缆:电缆线外套、连接器、插头被覆。
7、鞋材:鞋垫、鞋跟护片。
8、电子电器零件:游乐器方向盘、手把、滑鼠被覆、衬垫、外壳被覆、光碟包装盒及其他软质、防震零件。
四.注塑工艺对tpe产品飞边生产影响
溢料表现为tpe塑料件上有多余的飞边,溢边,披风或棱角等。
注塑成型工艺对溢料的影响有哪些?
1.注射压力过高或注射速度过快,需要降低或提前从注射压转到保压。由于高压高速,对模具的张开力增大,会导致溢料。要根据制品厚薄来调节注射速度和注射的时间,薄制品要用高速冲模,充满后不再进注;厚制品要用低速冲模,并让表皮在达到终压前大体固定下来。
2.加料量过大造成飞边,适当减少射胶量及将熔料温度降低。值得注意的是不要飞了防止凹陷而注入过多的熔料,这样凹陷未必能“填平”,而飞边却会出现。这种情况应用延长注射时间或保压时间来解决。
3.机筒,喷嘴温度太高或模具温度太高都会是tpe塑料黏度下降,流动性增大,在流畅进模的情况下造成飞边,适当降低熔料的温度。
4.减少螺杆向前时间及降低注射速度。
五.tpe原料对注射不满的影响
注塑件填充不足的的影响因素之原料
1.塑料黏度太高或太低都可能出现飞边。黏度低的塑料如尼龙,聚乙烯,聚丙烯等,则应提高合模力;吸水性强的塑料或对水敏感的塑料在高温下会大幅度低降低流动黏度,增加飞边的可能性,对这些塑料必须彻底干燥;参入再生料太多的塑料黏度也会下降,必要时要补充滞留成分。塑料黏度太高,则流动阻力增大,产生大的背压使模腔压力提高,造成合模力不足而生产飞边。
2.塑料原料粒度大小不均匀时会加料量变化不定,制件或不满,或飞边。
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