详细介绍:
深圳市塑源热塑性弹性体原材料生产厂家是(广东tpe原材料/tpr原材料,广州tpe原材料/tpr原材料,深圳tpe原材料/tpr原材料,东莞tpe原材料/tpr原材料,中山tpe原材料/tpr原材料,佛山tpe原材料/tpr原材料,珠海tpe原材料/tpr原材料,惠州tpe原材料/tpr原材料,阳江tpe原材料/tpr原材料,江门tpe原材料/tpr原材料)等地的热塑性弹性体材料专业供应商。
一.tpe原料,塑源拥有大型TPE生产线,专业研发生产TPE原料,TPR原料,并提供样料,和技术服务支持. 公司内外管理规范,并率先通过ISO9001:2000质量管理体系认证,产品涉及范围广,质量稳定可靠.
二. 热塑性弹性体TPR、TPE材料
热塑性弹性体TPR,TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征,具有环保无毒安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,
既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。
热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来,电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。
热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
今年来随着国内同国际日益交往的频繁,国内一些TPE\TPR的生产厂家也开始向着无卤阻燃这方面发展,这对于中国乃至世界都起着较为深远的影响。
三. tpe原料容易产生气泡的原因分析
tpe塑料原料对生产气泡的影响
1.tpe原料中混入异种塑料或粒料中参入大量粉料,熔融时容易夹带空气,有时会出现银纹。原料受污染或含有有害性屑料时原料容易受热分解。
2.再生料料粒结构疏松,微孔中驻留的空气量大;再生料的再生次数过多或与新料的比例大高。
3.tpe原料中含有挥发性溶剂或原料中的液态助剂用量过多或混合不均,以积集状态进入型腔,形成了银纹。
4.要保证原料充分干燥,清除水分。塑料没有有干燥处理或从大气中吸潮。应对原料充分干燥并使用干燥料斗。
5.有些牌号的tpe塑料,本身不能承受较高的温度或较长的受热时间。特别是含有微量水分时,可能发生催化裂化反应。对这一类塑料要考虑加入外润滑剂如硬脂酸及其盐类,以尽量降低其加工温度。
四.tpe塑胶产生缩水痕调试注塑成型工艺
tpe塑胶注塑工艺对缩水痕的影响
1.增加注射压力,保压压力,延长注射时间。对于流动性大的tpe塑料,高压会产生飞边,引起塌坑,应适应降低料温,降低机筒前段和喷嘴温度,使进入型腔的熔料容积变化减小,容易冷固;对于高黏度塑料,应提高机筒温度,使充模容易。收缩发生在浇口区域时应延长保压时间。
2.提高注射速度可以方便使制件充满并消除大部分的收缩。
3.薄壁制件应提高模具温度,保证料流顺畅;壁厚制件应减低模具以加速表皮的固化定型。
4.适当增加冷却时间,减少热收缩。延长制件在模内冷却停留时间,保持均匀的生产周期,增加背压,螺杆前段保留一定的缓冲垫等均有利于减少收缩现象。
5.低精度制品应及早出模让其在空气中或热水中缓慢冷却,可以使收缩凹陷平缓又不影响使用。
6.温度过高或过低,都会使保压补所达不到效果。
7.胶料射入量不足,增加射胶量。
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TPR,TPE橡塑原料,TPR橡胶原料-中山塑胶材料生产厂家
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