| 详细介绍：
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钳工平台/钳工平板是钳工工作的基础平台，钳工可以在上面进行各种动力试验、设备调试等工作，钳工平台表面带有T型槽，可以用来固定实验设备。
钳工平台/钳工平板的工作面采用刮削工艺，具有较好的平面稳定性和韧性，在上面可以加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等形状工件。
钳工平台/钳工平板采用采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使钳工平台精度稳定，耐磨性能好，延长了使用寿命。
钳工平台/钳工平板规格：100×100—3000×6000，大于此规格的平台可以拼装使用或按图纸订做。
钳工平台/钳工平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为四个等级
钳工平台材料为高强度铸铁HT20，H250，HT300。标准：JB/T7974-1999代替JB/T7974-95,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
钳工平台的侧面对工作面的垂直度公差和平板两邻侧面的垂直度公差均为GB/T 1184中规定的12级。
钳工平台规格：100*100—3000*8000(特殊规格根据需方图纸制作。我公司也可以按要求设计图纸)
一般来说，刚买的钳工平板会有专业的工作人员进行的安装调试，可是时间长了，滑痕便多了，原因主要是工件和工装啊。
修复采用的方法是黑胶(有黑碳粉和胶溶液2种组合)，专门是粘金属用的，调好后补上，注意2个问题，1.要调干些;2.如果是边角，要用其它辅助的平面工件档住，防止胶流出，并要补高些;等胶七八成干的时候，用锋利的新锉刀在端面轻轻的铲刮，直至稍高于工作平台台面，然后再用粗、细砂布来磨削，仍然要稍高于工作平台台面，待胶完全干后(约24小时)，再用研磨砂修研到和原平面平齐。
铸铁平台的基面变换的基本原理是使被测平面上各点高度相对于旋转后的基准平面的数值符合最小条件判别准则的要求，通过基准平面适当的平移,旋转.获取最小条件原则的平面度误差值。基面变换中,评定基面位置不时地改变,被测面各点高度也随之改变,当各点高度分布状态符合最小条件时,可以找到评定基面方位,确定平面度误差值。这就是基面变换所要达到目标。
被测平面的平面度误差是相对理想平面确定的，测量时所依据的理想的平面称为“测量基准”而据以评定平面度误差的理想平面称为“评定基准”，两者一般不重合。而符合最小条件的评定基准只能在测量后可确定其方位，只有找到这个方位才可求得平面度误差值。钳工平台基面变换遵循的原则
1、数据增减规律
基面变换以原始数据数值的增减 ，来体现基准平面的平移或旋转。
(1)平面度误差是按最高点与最低点之间的差值来计算的，因此基面平移时对评定结果没有影响，即可以在测量数据上同加或同减某一数值。
(2)由于测量方向始终垂直于测量基准，基面变换后，理想平面或被测表面绕某一轴旋转时，旋转轴两侧各点高度数值的增减量与各点到旋转轴的距离成正比。
2、测量方向不变
基面变换后，虽然基准平面的位置改变了，但被测平面上各点高度的测量方向仍垂直于测量基准，不随评定基准的旋转而改变。这是因为测量基准和评定面之间的夹角很小，由此产生的方法误差属二次误差，可忽略不计。
钳工平台要放在便于工作视线适宜的地方；台钻和砂轮机一般应安装在场地的边沿，以保证安全。使用的台钻、电钻、砂轮机要经常检查，发现损坏应及时报告实习老师，在未修复前不得使用。使用电动工具时要戴好绝缘防护品。使用砂轮时要强好眼镜保护眼睛。在钳台上签切时安装好防护网。清除铁屑要用刷子，不要直接用手或用嘴吹。毛坯和加工零件应放置在规走位述，排列整齐平稳，要保证文全，便于取放，避免工件和面可能的碰伤。
钳工平台规格参数
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规格（长×宽）
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精度等级
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0级
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1级
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2级
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3级
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平面度公差
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200×200
|
5
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10
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20.5
|
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|
200×300
|
5.5
|
11
|
22
|
|
|
300×300
|
5.5
|
11
|
22
|
|
|
300×400
|
6
|
12
|
24
|
|
|
400×400
|
6.5
|
12.5
|
25
|
|
|
400×500
|
6.5
|
13
|
26
|
66
|
|
400×600
|
7
|
14
|
27.5
|
70
|
|
500×500
|
6.8
|
14
|
28
|
68
|
|
500×600
|
7
|
14.2
|
28.5
|
71
|
|
500×800
|
8
|
15.5
|
31
|
78
|
|
600×800
|
8
|
16
|
32
|
80
|
|
600×900
|
8.3
|
16.5
|
33
|
83
|
|
1000×750
|
9
|
18
|
36
|
90
|
|
1000×1000
|
|
20
|
40
|
97
|
|
1000×1200
|
|
20.5
|
41
|
103
|
|
1000×1500
|
|
22
|
45
|
112
|
|
1000×2000
|
|
26
|
52
|
130
|
|
1500×2000
|
|
28
|
56
|
140
|
|
1500×3000
|
|
|
70
|
174
|
|
2000×3000
|
|
|
74
|
184
|
|
2000×4000
|
|
|
88
|
219
|
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