| 详细介绍：
滕州恩特机床有限公司主要生产Z3050系列摇臂钻床、Z3040系列摇臂钻床、Z3035摇臂钻床、Z3032摇臂钻床、Z3063摇臂钻床、Z3080摇臂钻床等摇臂钻床系列产品，以及牛头刨床、插床等。
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产品简介：
牛头刨床--滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。
牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。中小型牛头刨床的主
运动(见机床)大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动，故滑枕的移动速度是不均匀的。大型
牛头刨床多采用液压传动，滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于
采用单刃刨刀加工，且在滑枕回程时不切削，牛头刨床的生产率较低。机床的主参数是最大刨削长
度。
产品参数：
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型号
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BC6085 牛头刨床
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最大刨削长度(mm)
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850
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滑枕底面至工作台最大距离(mm)
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400
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工作台最大横向移动距离(mm)
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710
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工作台最大垂直移动距离(mm)
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360
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工作台工作面尺寸（长×宽）(mm)
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800×450
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刀架最大行程(mm)
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160
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刀架最大回转角度(°)
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±60°
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滑枕每分钟往复次数
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17、24、35、50、70、100
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工作台机动进给量范围
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水平进给(mm)
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0.25~3 12级
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垂直进给(mm)
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0.12~1.5 12级
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工作台快速移动速度
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水平进给(mm)
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1.2
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垂直进给(mm)
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0.58
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工作台中央T型槽尺寸(mm)
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22
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主电机功率(kw)
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5.5
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外形尺寸（长×宽×高）(mm)
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2950×1325×1693
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净重/毛重(kg)
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2940/3090
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牛头刨床主轴故障的维修方法
牛头刨床最容易出现问题的结构是主轴部分，因为这款机床是为了强力切削而设计的，在高强度的加工环境下，如保养不够及时极容易出现问题，对一些间隙问题可以通过调整即可消除故障，但有些刨床出现主轴严重磨损或者拉伤，通过局部调整已无效时，只有通过修复在加工来解决了。
修复牛头刨床主轴最有效也是最直接的方法就是电刷镀硬铬，然后在经过磨床精加工一般问题都可解决。电刷镀硬铬主要优点是电刷镀层与主轴材质的结合强度大于70N/mm2，工件加热温度小于70℃，不会引起主轴变形和金相变化，能够满足主轴的修复要求。
主轴修复过程为先将磨损部位进行电刷镀硬铬然后在经过磨床精加工，达到需要的尺寸，其电刷镀硬铬的工艺流程为：机械预备、电净、活化、刷过渡层、刷镀工作层。
1、镀前机械预备
将牛头刨床的主轴装夹在车床上，分别修复两端60°中心孔，表面粗糙度Ra0.8。然后上万能外圆磨床以中心孔为基准磨1:12外锥面及左侧外园，磨量少些较好。
2、电净
在上述清理的基础上，用电净液通电处理牛头刨床主轴待镀表面，往油除锈。往油标准是冲水时水膜能在工件表面均匀分开。留意电净时间要短，以减少工件渗氢。
3、活化
选用合适的活化液对工件表面进行活化，以除往牛头刨床主轴表面的氧化膜使工件表面露出金属基体，为镀层与基体良好结合创造条件。但要留意避免由于电流大、活化时间长、工件温升大而造成的工件表面产生氧化层。
4、刷过渡层
在活化的基础上，紧接着就刷镀特殊镍作为过渡层，其刷镀层厚2μm即可。刷镀它主要是为了进步镀层与基体的结合强度及稳定性。
5、刷镀工作层
刷镀过渡层后刷镀工作层快速镍，不必水洗。先无电擦拭3~5μm后，极性、电压、转速不变即可通电接着刷镀。用温水浸泡主轴，给镀液加热到50℃，开始镀时用低电流，然后逐渐增大电流，避免因主轴和镀液温度过低而选用高电压、大电流造成镀层应力过大、镀层开裂剥离。至此整个牛头刨床主轴电镀工作完成。
6、主轴镀层恢复尺寸的机械加工
将电镀好的牛头刨床主轴装夹在万能外圆磨床上，选用绿碳化硅砂轮。因镍镀层在磨削时无火花，为便于对刀，在镀层上涂上红丹粉。将镀层恢复处磨削接平；也可与新轴承的锥孔配研，着色覆盖率达到80％以上即可。
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