| 详细介绍：
一．品名：热塑性弹性体TPE材料，又称热塑性橡胶TPR材料
别名：TPE软胶料;TPR软胶料;TPE包胶料;TPR包胶料;TPE粒子料;TPR粒子料;
质量：塑源10多年来一直致力于TPE、TPR原料之研发生产厂家,能为客户提供不同TPE原材料应用的解决方案。成为广东客户信赖的优质供应商。
硬度：TPE、TPR原料有超软0度系列，用作超软TPE鞋垫，TPE胸垫，TPR成人情趣用品等；有包胶系列，用作ABS包胶料，PP包胶料，PC包胶料，PS包胶料，PA尼龙包胶料等；还可单独成形，用作TPR宠物玩具料，儿童玩具料，日用品料等；
以下是TPE、TPR原料的详细资料：
二．TPE、TPR原料简介
TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。
三．TPETPR材料特性：
TPE/TPR是一种兼具橡胶和热塑性塑料特性的特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10~20倍。
1.良好的触感，可调整的物性，具备环保要求。
2.无毒，无臭，无伤害。
3.优良的耐热性，耐低温（-60）；耐一般化学品（水，酸，碱，醇类溶剂）及电器绝缘性。4.无需硫化既具有硫化橡胶的特性。
5.适合注塑成型或挤出机加工成型。
6.边料，溢料可完全回收，降低成本。
7.加工时间短，生产效率高。
8.优异耐候性，对臭氧，紫外线，电弧具有良好的耐受性。
9.密度低，单位重量利用率更高。
10.着色性能优异：颜料分散均匀，不留痕，不退色。
11.优良的电性能
12.用于二次注塑，与PP,PE,PC,PA,ABS,HIPS牢固粘接。
13增韧改性：在PP,PE，PS,PC，PA,ABS等材料中加入一定比例的TPE可增加产品的韧性，改善产品抗冲击性能，减少产品的易碎，易裂的状况。
四．TPE注塑机温度过高原因及处理方法
TPE注塑机温度升高的常见原因包括以下几点：
（1）注塑机油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置容量小。
（2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时多余流量会在高压下从溢流阀溢回而发热。
（3）系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵的全部流量在高压下溢流，产生溢流损失而发热，导致温度过高。
（4）系统管路过细过长，弯曲过多，局部压力损失和沿程压力损失大。
（5）元件精度不够及装配质量差，相对运动间的机械摩擦损失大。
（6）配合件的配合间隙太小，或使用磨损后导致间隙过大，内、外泄漏量大，造成容积失大，如泵的容积效率降低，温升快。
（7）液压系统工作压力调整得比实际需要高很多。有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。
（8）气侯及作业环境温度高，致使油温升高。
（9）选择油液的粘度不当，粘度过大过小均能造成发热，温度过高。
处理方法：
1.根据不同的负载要求，时常检查、调整溢流阀的压力。
2.合理选择液压油，特别是油液粘度，在条件允许的情况下，采用低一点的粘度，降低粘度摩擦带来的损失。
3.提高改善运动件润滑条件，以减少摩擦损失，有利于降低工作负荷、减少发热。
4.提高液压元件和液压系统的装配质量与自身精度，严格控制配合件的配合间隙和改善润滑条件，使用摩擦系数小的密封材料和改进密封结构，尽可能降低液压缸的启动力,以降低机械摩擦损失所产生的热量。
5.必要时增设冷却装置
 
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