详细介绍:
一.塑源厂家供应透明tpe、tpr材料,本色tpe、tpr材料,半透明tpe、tpr材料, 硬度一般有:0A(0度)、10A(10度)、15A(15度)、20A(20度)、25A(25度)、30A(30度)、35A(35度)、40A(40度)、45A(45度)、50A(50度)、55A(55度)、60A(60度)、65A(65度)、70A(70度)、75A(75度)、80A(80度)、85A(85度)、90A(90度)、95A(95度)、45D、55D、60D、65D、70D等。17年专注热塑性弹性体(TPE/TPR/TPV/SBS/SEBS/TPEE)原材料的研发生产,您的产品诉求我们第一时间为您解决。
二.热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
三.TPR、TPE热塑性弹性体材料的优点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和最终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。 6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降 幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往高于同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分突出,各 种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
四.TPE包胶介绍及真假包胶(TPE基础)
就TPE行业而言,包胶,也称包覆(Over-moulding),其字义可参照笔者在百度百科所创建的"TPE包胶"词条。TPE包胶,就是通过注塑设备,以注塑的方式将TPE软胶材料包覆到其他材料(通常是塑料)上。一般采用的加工方法有双色注塑机一次成型,或者用一般的注塑机,采用包胶模具,分二次注塑成型。
包胶是TPE最重要的成型方法或者应用之一。通过包胶工艺,可以充分展现TPE材料应用的各种功能特性。如软触感(如手柄手把器材),防滑性(脚轮、杯垫、防滑垫、脚垫),弹性(如按键),密封性(如复合材质密封件),其他特殊功能(如具备可折叠存放功能的厨具日用用品)等等。
根据不同的产品包胶结构及所需要的包胶效果,有两种不同的包胶机理,俗称真包胶和假包胶。
真包胶。指的是软胶TPE与硬塑料的结合面(需包胶的位置)发生了材料的熔结。熔接的机理是,TPE与硬塑料有相类似的极性和一定的相容性,使得TPE在熔融状态包覆在硬塑料表面时,能够在结合的界面与硬塑料发生熔结(机理有点类似金属的焊接)。发生熔结作用,包胶成型完成,制品冷却下来,TPE与硬塑料能够牢固的成为一个整体构件,难以用外力撕下来,或者用很大的力可以撕下来,但是以破坏TPE材料为代价,而不能将整个TPE件剥落下来。
假包胶。TPE与硬塑料或其他材料,不需要通过上述的熔结作用来达成。利用合适包胶的结构,如制件的整体包胶,或者通过对硬制件做结构处理,如增加孔位,包胶位置边缘做一些凹槽,增强TPE与硬制件的结合力(也称嵌入注塑)。
真包胶的机理是化学相容复合,假包胶的机理是物理机械复合.从包胶牢固度来说,当然,真包胶效果要优越于假包胶,但真包胶所需的TPE材料,通常成本会高于假包胶.
真包胶采用的软胶以TPE,TPR最常见,并且根据所搭配的硬塑料的种类及特性的不同,所选用的TPE,TPR的性能也有差异。常见的包胶用的硬塑料如ABS,PA,PC,PC/ABS,PP,PS等。作为包胶用的软胶料,除TPE,TPR外,TPV,TPU,PVC等也有用到。但TPE,TPR所具有的独特的柔触感,使得其在多数情况下,成为包胶用的最佳的软性材料.
软胶TPE,TPR与金属的包胶,是属于假包胶。TPE替代橡胶注塑包胶金属,能否包,关键看包胶结构。TPE硬度越高,越有利于与金属的包胶。
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