不停炉处理叶片非工作面积灰引起的风机振动这类缺陷常于锅炉引风机，主要现为风机在运行中振动突然增大。这是因为当气体进入叶轮时，与旋转的叶片工作面存在定角度，气体在叶片涡作用沉积在非工作面上，当积灰达到定重量时由于叶轮旋转离心力的作用将部分大块积灰甩出叶轮。由于各叶片上的积灰不可能完全均匀致，聚集或可甩走灰块时间不定同步，因此叶片的积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，使风机振动增大。￥

　　在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又可重新达到平衡。在实际工作中，通常是临时停炉后打开风机机壳的人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上的积灰。这样不仅环境恶劣，存在不安全因素，且造成机组非计划停运，检修时间长，劳动强度大。经研究，如在机壳喉舌处径向对着叶轮加装排喷嘴45个，将喷嘴调成不同角度。喷嘴与冲灰水泵相连，将冲灰水作为冲洗积灰的动力介质，降低负荷后停单侧风机，在停风机的瞬间迅速打开阀门，利用叶轮的惯性作用喷洗叶片上的非工作面，打开在机壳底部加装的阀门将冲灰水排走，实现了不停炉而处理风机振动的目的。用冲灰水作清灰的介质与用蒸汽和压缩空气相比，具有对喷嘴结构要求低清灰范围大效果好对叶片磨损小等优点。￥

　  不停炉处理叶片磨损引起的振动磨损是风机中最常的问，风机在运行中振动缓慢增大，般是由于叶片磨损使平衡破坏后造成的。此时处理风机振动的问般是在停炉后做动平衡。根据风机的特点可在不停炉情况下对风机进行动平衡试验工作1在机壳喉舌径向对着叶轮处2加装1个手孔门，因为此处离叶轮外圆边缘距离最近，约200mm，人站在风机外面，用手可进行内部操作。风机正常运行的情况下手孔门关闭；2振动发生后将风机停下降低负荷后单侧停风机，将手孔门打开，在机壳外对叶轮进行试加重量；3找完平衡后，计算应加的重量和位置，对叶轮进行焊接工作。￥

　　为达到不停炉处理叶片磨损引起的振动问，平时需加强对风门挡板的维护，减少风门挡板的漏风，在单侧风机停运时能防止热风从停运的送风机处漏出以维持良好的工作环境。

　  空气预热器的腐蚀导致风机振动间断性超标这种情况通常发生在燃油锅炉上。燃油锅炉引风机前般没有电除尘设备，烟风道较短，空气预热器的波纹板和定位板由于低温腐蚀，波纹板腐蚀成小薄钢片，小薄钢片随烟气起直接打击在风机叶片上，方面造成风机的受迫振动；另方面些小薄钢片镶嵌在叶片上，由于叶片的动平衡失控使风机产生振动。处理方法是及时更换腐蚀的波纹板，采用得力措施防止空气预热器的低温腐蚀，提高排烟温度和进风温度般应高于60丈以避开1.5风道系统振动导致引风机振动烟风道的振动通常会引起风机的受迫振动。风机出口扩散筒随负荷的增大，进出风量增大，振动也会随之改变，而般扩散筒的下部只有4个支点3，另边的接头石棉帆布是软接头，整个扩散筒的60重量是悬吊受力。从3中可看出轴承座的振动直接与扩散筒有关，负荷越大，轴承产生振动越大。针对这种状况，在扩散筒出口端下面增加1个活支点4，可升可降可移动。当机组负荷变化时，只需微调该支点，即可消除振动引起风机振动的原因很多，其它如联轴器中心偏差大基础或机座刚性不够原动机振动引起等，有时是多方面的原因造成的结果。应根据不同情况采取不同的处理方法。