放电时H2SO4浓度不断下降，正负极上的硫酸铅（PbSO4）增加，电池内阻增大（硫酸铅不导电），电解液浓度下降，电池电动势降低。 铅酸蓄电池充电过程的电化反应 充电时，应在外接一直流电源（充电极或整流器），使正、负极板在放电后生成的物质恢复成原来的活性物质，并把外界的电能转变为化学能储存起来。 在正极板上，在外界电流的作用下，硫酸铅被离解为二价铅离子（Pb2）和硫酸根负离子（SO4-2），由于外电源不断从正极吸取电子，则正极板附近游离的二价铅离子（Pb2）不断放出两个电子来补充，变成四价铅离子（Pb4），并与水继续反应，最终在正极极板上生成二氧化铅（PbO2）。 在负极板上，由于负极不断从外电源获得电子，则负极板附近游离的二价铅离子（Pb2）被中和为铅（Pb），并以绒状铅附着在负极板上。 电解液中，正极不断产生游离的氢离子（H）和硫酸根离子（SO4-2），负极不断产生硫酸根离子（SO4-2），在电场的作用下，氢离子向负极移动，硫酸根离子向正极移动，形成电流。 充电后期，在外电流的作用下，溶液中还会发生水的电解反应。[1] 3应用范围 编辑 A、电力/核电 OTP蓄电池最早应用于中国电力/核电领域，作为电源系统解决方案和服务供应商，OTP已经成为中国电力行业建设高效、环保发电厂和 提供相关服务 的忠实伙伴。自1998年至今，已经为中国电力用户提供数十万只蓄电池。在诸多重大项目如：连云港田湾核电站、中国先进核反应堆、大亚湾核电 站、三峡工程、引黄工程、彭水项目中，OTP都已成为蓄电池的主要供应商。 B、地铁/铁路 随着中国铁路/地铁行业的飞速发展，OTP蓄电池也广泛应用于该领域。青藏线高速列车，京沪高速铁路，上海、北京、广州、深圳、天津、武汉等 城市的多条地铁，以及国外：越南、苏丹、巴基斯坦等国家的铁路建设项目中都有使用OTP蓄电池。 C、石油/化工 自中国政府开展西气东输工程开始，OTP蓄电池正式进入石油/化工市场领域，并在后续的：西部管道，西气东输、南海石油等重大项目中，成为蓄 电池的主要供应商之一。在中国-哈萨克斯坦石油天然气总长度2000公里的管道上，就有500公里管道使用OTP蓄电池。另外，大型石化企业如：金山石化、大庆石化、广州石化、金陵石化等都是我们长年的合作伙伴。 D 、电信 在中国南方多个省市的电信领域中，已经开始采用OTP蓄电池，如浙江，江苏，上海，陕西。 E 、楼房楼宇设施 随着城市的建筑趋向于大规模、信息化、现代化、高层化发展，随之而来对建筑的供电要求越来越高，依赖也越来越大。otp也可为医院、机场、银行、办公场所等楼宇设施供电提供长使用寿命的富液式和密封式蓄电池，保证可靠的高标准的固定供电。[2] 4使用维护 编辑 1、6FM12V/3FM6V/GFM2V系列铅酸蓄电池可以象常规电池一样直立安装使用，也可卧式使用。 2、蓄电池应离开热源和易产生火花的地方，并避免阳光直射及置于大量有机溶剂气体和具有腐蚀性气体的环境中。其安全距离应大于0.5m。 3、蓄电池室应具有必要的通风、照明设施，避免安装在密闭设备或容器中。电池间距最好在15mm以上。 4、蓄电池均荷电出厂，在运输、安装过程中谨防短路；搬运时不得触动极柱。 5、蓄电池组的安装，因组件电压较高，在搬运、安装、维护时，应使用绝缘工具，配戴绝缘手套等以防电击。 6、蓄电池安装连接前，先用细丝钢刷将极柱端子刷至出现金属光泽，并保持连接处的清洁。连接时应上紧螺栓，以防接触不良引起电池打火。扭矩规定值： 50AH以下电池为4.4N.M 50AH以上电池为10.9N.M 7、蓄电池连接时，连接电缆应尽可能短，以防产生过多压降。 8、新旧不同、容量不同、性能不同的蓄电池请勿混用。安装末端连接件和导通电池系统前，认真检查电池系统的总电压及正、负极。以确保安装正确。 9、蓄电池与充电器或负载连接时，电路开关应位于"断开"位置，并保证连接正确，蓄电池的正极与充电器的正极连接，负极与负极连接。 10、蓄电池请勿用有机溶剂擦拭。如发生火灾，可用四氯化碳之类灭火器。
突破性的技术往往占据头条新闻，像纽扣电池盒这样的元件常常被忽视，尽管它们在支撑备受关注的纽扣电池的工作中起着重要的作用。电池盒有可能会因为像震动、热、冲击、潮湿和腐蚀这样的原因而失效，设计工程师在开发电源管理解决方案来处理这些现实问题的时候面临着越来越严峻的挑战。通过重点关注以下标准，工程师们能够以最适宜的成本来实现产品的可靠性。
纽扣电池的保持力与拆卸
设计良好的纽扣电池盒必须在抵抗冲击和震动的同时保持足够的弹性以实现便捷的电池更换。遗憾的是，这些标准通常是矛盾的，因为更好的保持力就等于更难于拆卸。请寻找具有方便电池拆卸的功能的电池盒。
在现场测试电池盒特别重要。如果纽扣电池盒在你的手中，而不是焊接在印制电路板上而且四周环绕着其他的元件和外壳，那么电池的拆卸通常会容易得多。
耐用性
对于那些在产品的预期寿命中可能需要频繁更换电池的应用，电池盒的耐用性就特别重要。如果电池盒因为电池插入和拆卸过程中所增加的磨损而使用很高的夹具，那么这个问题会进一步加剧。如果你的应用需要相对频繁的电池更换，请查找这种电池盒测试过的循环使用次数。
所有电池盒都应该具有极性保护，这样在电池不正确地插入时会没有接触。如果预计需要多次更换电池，那么这一点就变得更为重要。
导电性和抗腐蚀性
暴露在过热和过度潮湿的环境、腐蚀性化学药品，或空气传播的污染物之中，通常可能会带来与腐蚀积累相关的问题，这可能会给电气性能带来负面影响。为了尽量降低这些影响，请选择使用抗腐蚀材料制造的电池盒。存在电化学性质不同的金属可能会进一步恶化腐蚀问题，导致电化腐蚀。通过使用绝缘体或镀金，可以尽量降低这些效应的影响。
导电性很好的金属，例如金，可能会带来意想不到的附加优势。它们具有较小的摩擦力，从而降低插入时的力量。尽管外壳和触点形状是插入时力量的主要来源，但是当所有其他因素都相同时，金和类似材料要比锡和铜所需的力量更小。
需要的容差
即使是性能不相上下的电池，尺寸规格也可能千差万别。例如，根据工业标准，CR2032纽扣电池的高度可能会在±0.3mm或总高度10%的范围内变化。因此，纽扣电池盒能够适应正常的高度变化而不会接受不兼容的电池这一点非常关键。连接过松是无法接受的，因为它会损害电气性能。
如果电池是厂家安装的，而设计者能够控制所使用的电池，那么这个问题就不太严重，但是如果最终用户可以购买替换电池，那么它就应该支持电池尺寸的整个范围。
可焊性要求
焊接过程也会影响到纽扣电池盒的选择。例如，需要SMT焊接的纽扣电池盒应该由高质量LCP塑料制作而成，后者可以在高温下提供优越的绝缘强度，而且可以承受300℃的无铅式回流焊接工艺的高温。相反，波峰焊接工艺需要强度较低的材料，从而能够使用PBT/Nylon塑料绝缘材料。这种材料在25℃下能够提供5s达到
560V/mil的绝缘强度，具有对化学物质和溶剂的抵抗性，可工作在很宽的温度范围内，具有极好的热循环性能，以及最小5000MΩ的绝缘电阻。
错误选择制造工艺材料可能会导致许多产线判退情况。应该要求全面的产品测试数据，以确保纽扣电池盒满足或超出ANSI/EIA-5405000标准，且所使用的所有原材料的质量都是上好的。
生产集成
在为大批量的生产设计产品时，纽扣电池盒应该使用标准化的卷带封装提供给取放生产线。此外，还应该考虑到适用的政府或工业管理一致性要求，例如RoHS和无铅要求。
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