| 详细介绍：
SMC模具加热机 玻璃钢模压油温机
SMC模具油加热器的作用
SMC模具油加热器作用于SMC模具,控制模具温度使之达到工艺要求,提高产品质量及生产效率,SCM模具温度一般控制在135℃-170℃左右.SMC（Sheet Molding Compound—片状模塑料）和BMC（Bulk Molding Compound－团状模塑料）两种工艺方法原材料基本相同，均系将树脂、玻纤、填料等原辅料预先制得的模塑料,然后将其模压或者注射成型制品.
SMC 模具油加热器加热玻璃钢模具,对于缩短生产周期,提高产品质量有着显著的作用.主要体现在以下几点:
1.加快固化速度,缩短模塑闭模具时间,从而缩短成型时间,提高生产效率;
2.提高流动性,增进固化的均匀性,提高制品的物理教学强度;
3.减小制品内应力,提高产品质量;
4.降低模压压力.
玻璃钢模具温度应该控制适当,不宜过高也不宜偏低,模具温度过高,会导致树脂和有机物分解,固化速度过快,产生外层先固化,流动性降低,气体难以排出,制品会产生缺料的问题,导致制品内应力过高,降低产品质量;而模具温度过低则会产生硬化不足,硬化周期延长,产品质量降低等问题.为保证模具温度的均匀与稳定,建议使用油加热器,油加热器也被称为模温机,其特点如下:
模温机的优点是控温范围大，热确定性好，采用进口的板式热交换器，具有结构紧凑，升降温速度快，恒温控温精确的优点。油温机温控可达350℃电脑触摸式控制，操作简单易懂。微电脑双组P.I.D温度控制表，触摸式内储、自动演算，省电35%以上。防静电地板安全保护及故障指示系统完善。进口高级组件，使用年限长。升降温速度快，温度精确稳定。独特的双功率加热设计，适合不同温控场所使用，节能效果明显。不锈钢一体成型，管损小，加热均匀。模温机开机自动排气功能。模具回油温度检测表。运油式模温机装有超温保护，缺油自动警报装置及泵浦过载装置，当出现超过温或过载情况时，泵浦及电热均会停止工作。
SMC模具加热机 玻璃钢模压油温机
在使用模温机时,需要注意以下事项:
请定期更换媒油，且应选用适合高温之媒油，当发现热媒没呈黑稠状时，请即更换，如不更换会损坏电热及泵浦。使用中如发现冷却效果差，请即检查排水是否不畅，及冷水出入口有无阻塞，电磁阀是否正常工作。模温机第一次开机时，虽然已经加够媒油，但由于油箱及接管道内有空气，所以会产生间歇性缺媒报警，此时再适量补充热媒油，并确定出油开关已开启时让油泵正常运转几分钟之后再启动加热装置，以免烧掉发热器。任何明火燃烧操作时清远离模温机。
SMC模具油加热器,SMC模具专用模温机,SMC模具温度控制机同样适用于硫化平板的控温.加热功率的选择应根据模具的大小及模腔的复杂程度进行选择,适当的功率技能加快生产进度,亦能降低能耗.
SMC模具加热机 玻璃钢模压油温机参数：
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机型
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单位Unit
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AEOT-10
|
AEOT-30
|
AEOT-50
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AE0T-75
|
AEOT-100
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温控范围
|
常溫-300℃
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|
温控精度
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℃
|
PID±1℃
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电源
|
AC3∮380V50HZ3P
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传热媒体
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導熱油Oil
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冷却方式
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間接冷却lndirect Cooling
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膨脹油箱容量
|
L
|
24
|
28
|
55
|
100
|
150
|
|
加热能量
|
KW
|
18
|
24/36
|
40/60
|
50/75
|
80/100
|
|
泵浦功率
|
KW
|
0.75
|
2.2
|
3.75
|
5.5
|
7.5
|
|
泵浦工作流量
|
M³/H
|
1.5
|
10
|
16
|
18
|
25
|
|
泵浦工作压力
|
KG/CM2
|
2.2
|
2.8
|
3.2
|
4.0
|
5.0
|
|
最大电力消耗
|
KW
|
20
|
40
|
65
|
85
|
110
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警报功能
|
缺相/缺油/超溫/過載/溢油/加熱異常警報/
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冷却水配管
|
INCH
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
1/2
|
3/4
|
|
循环油配管
|
INCH
|
3/4
|
1
|
1-1/4
|
1-1/2
|
2
|
|
外型尺寸
|
MM
|
1150×500×1000
|
1450×580×1250
|
1600×550×1200
|
1600×550×1200
|
1600×600×1400
|
|
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以上规格如有变更，恕不另行通知。特殊规格可根据客户要求另行设计制造。
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