详细介绍: 尾矿管
有色金属选矿和黑色金属选矿排出的尾矿浆,需输送到尾矿库存放,目前国内主流的输送方式是采用尾矿管进行输送。由于尾矿输送过程中对管道的磨损相当大,所以尾矿管材质目前耐磨性能及性价比最高的就是超高分子量聚乙烯管。
尾矿输送管线布置原则
一、尾矿输送管道 (或流槽) 线路的布置, 一般应综合考虑下列原则:
(1) 尽量不占或少占用农田;
(2) 避免通过市区和居民区;
(3) 结合砂泵站位置的选择, 缩短压力管线;
(4) 避免通过不良地质地段、 矿区崩落和洪水淹没区;
(5) 便于施工和维护。
二、尾矿输送管的敷设方式
(1) 明设—将尾矿输送管 (或流槽) 设置在路堤、 路堑或栈桥上。其主要优点是便于
检查和维护, 所以一般多采用此式。但受气温影响较大, 容易造成伸缩节漏矿。
(2) 暗设—将尾矿输送管 (或流槽) 设置在地沟或隧道内。一般在厂区交通繁华处或
受地形限制时, 才采用这种形式。
三、尾矿管的选材
输送尾矿管道在运转过程中极易磨蚀而损坏, 由于线路长、 重量大, 一旦发生故障,对尾矿坝的安全构成很大的威胁, 而且造成环境污染。
铁尾矿管道应用领域:
超高分子量聚乙烯管道集中了各种塑料的优点,耐磨抗冲击性、自润滑,耐腐蚀,耐低温,卫生无毒,不粘附,不吸水等综合特性,被称为“令人惊异的塑料”性能最优良的新型热塑性工程塑料。广泛应用于矿山(矿粉、矿浆、尾矿排放管线)、电力、冶金、石油化工、粮食,环保及河道疏浚等行业。
尾矿管道特性:
(1)极高的耐磨特性 独特分子结构,具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性是碳钢4-7倍。
(2)极高的耐冲击性 本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
(3)优良的化学稳定性 可以耐烈性化学物质的侵蚀,在碱液、酸液中不受腐蚀,性能相当稳定。
耐冲击性:
超高分子量聚乙烯管(图)在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值最高,许多材料在严重或反复爆炸的冲击中会裂纹、破损、破碎或表面应力疲劳。超高分子量聚乙烯管(图)按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
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