简要说明：红星牌的球磨机出料端漏矿的改造措施产品：估价：999，规格：pcz，产品系列编号：齐全

球磨机长时间使用可能会出现入料端冒浆与出料端吐料等问题，红星机器针对这些现象做出了球磨机出料端漏矿的改造措施：

1、提高入料漏斗的输送能力

入料漏斗进料口由于长期运送物料而造成了内部磨损，入料口处凸凹不光滑，以致物料输送阻力增大，甚至部分物料是“挤”进球磨机进料端，特别是当进料速度超出它的输送能力到一定值时，小部分物料进入球磨机速度减小，不能被及时输入球磨机内，堆积在球磨机进料端，粉料就会从后端溢漏出来。

为使物料快速进入球磨机内进行粉磨，在入料漏斗内铺设衬板，均向入料管道口方向倾斜，保证其呈现锥形漏斗状，同时，铺设两条高压水管，加大入料漏斗处补加水流速，处理量大时，可同时开启两个补加水阀门，使物料快速通过入料管道进入球磨机内，补加水推动物料平稳流入球磨机磨料区进行粉磨，减少物料在球磨机入料端的淤积，并带动滞留的物料向磨物区流动，控制粉料回流，防止入料端初“浆的渗漏。

2 、增强球磨机入料端的密封效果

给料管道前端使用顶紧套来加固管道，顶紧套内与给料弯管接触面有密封橡胶圈，保障球磨机入料端给料弯竹的密封效果，但入料什道外径表面粗糙，随着中空轴承围绕其旋转，密封橡胶圈极易磨损，还会出现缝隙，且顶紧套与磨机的接触面处无密封系统，入料小车在运行时有振动，导致顶紧套松动失去密封作用，同时有矿浆淤积在球磨机入料端倒圆锥空间处，会产生滞留和返料，为漏浆提供了前提条件。

在球磨机中增加自制的外密封，物料不易外漏出来。如上图所示，顶紧套内密封圈对入料管道轴向起密封作，当顶紧套压紧入料口时，可阻挡料将通过顶紧套渗出。实际上，随着球磨机的旋转，顶紧套与球磨机的接触面出现缝隙，特别是后端淤料过多时，矿浆会从球磨机与顶紧套的接触面处溢出，入料端漏浆越来越严重。在项紧套与入料端间加装一个内径 530mm ，厚 10mm 的密封垫，密封垫套在入料管道上，用沉头螺栓固定在磨机入料端上，随球磨机旋转，顶紧套顶住密封垫，压紧磨机入料端，保证了入料管道的径向密封，减少了顶紧套与入料端间隙漏浆的可能。

3、优化球磨机钢球添加配比

球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间，钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用，进一步对矿料进行粉磨，只有保证钢球在重量及大小方面的比例与被磨物料的粒度组成相适宜时，才能取得良好的磨料效果，在短时间内粉磨矿料，减少球磨机磨料区内大颗粒料块，避免料块与小钢球从球磨机出料端吐出。

4、降低球磨机给料粒度

控制磨料细度与旋流器返砂量的控制在磨矿操作上占有很重要的地位。溢流型球磨机的磨料浓度过高、矿液过于粘稠，会减弱矿液的流动性，减弱球磨机中钢球与钢球之间，钢球与衬板之间，钢球与物料直接的摩擦力，因而有在球磨机进料口堵料漏浆的现象，或把磨矿介质小球从溢流端吐出来的危险。总之溢流浓度与细度过高会使排矿中的物料产品增多，在这种情况下，不得不减少球磨机的给矿量。溢流型球磨机采用较低的磨矿浓度，便可增加细粒产品含量，但在实际操作上，为满足高处理量的要求，势必会提升溢流矿浆的浓细度，影响磨料质量，需寻求能同时符合溢流浓细度、处理量要求，又不会对下一道工序造成冲击的工艺数据。

球磨机出料端漏矿的改造措施：http://www.hnhxjq.cn/news/1611.html