强度要求：:基层细石混凝土免除的抗压强度要达到25Mpa以上，与涂料的黏结强度应大于1.5MPa

平整度要求：基层的平整度用2M长度靠尺检查，最大间隙不得超过2MM

含水率和PH值：基层的含水率应小于4%，PH值小于9

表面质量：基层表面应无空鼓，开裂，坑洞，起壳和油污

防水处理：底层无底下室的基层需要做防水，防潮处理

防裂处理：地坪设分割缝以防止面积过大产生温差开裂，应力开裂等

对防静电地坪而言，首先要考虑到涂层的防静电指标；其次，还有抗压强度、抗拉强度和耐磨性，以及通常的耐化学品性能。因此，在配方设计时基本上选用环氧树脂作为基料，添加导电物质、填料、溶剂及助剂，制成防静电地坪涂料。

在防静电地坪涂料中，按涂料品种可分为自流坪涂料和溶剂型涂料两种：

1、 防静电自流坪涂料：具有表面平整、硬度高、耐磨性好的优点。最适用于空气水平流层在1000级以上的场所；

2、 防静电溶剂型涂料：价格较自流坪低，控制电阻值方便，耐磨性及硬度较自流坪差。适用于空气水平流层在1000级以下的场所。

按所用导电材料可分为导电纤维类、导电云母粉类、导电金属粉末和导电助剂四种：

1、 导电纤维类：

优点：具有很高的强度，吸油量极低，很好的导电性能，添加量小，成本较低。

缺点：电阻值的控制较差，容易造成击穿，造成危害，分散性差，涂层电阻值的分布不均匀。

2、 导电云母粉类：

优点：优良的导电性能，比重较低，吸油量较低，电阻值的控制较方便，能非常均匀地分散在涂层中，涂层电阻值均匀。

缺点：添加量大，成本较纤维类高。

3、 导电金属粉末：

优点：极好的导电性能，价格低。

缺点：自身颜色较深，无法做成浅色，比重太大，容易沉淀，分散性差，施工难度较大，且易被氧化。

4、 炭黑、石墨：

优点：极好的导电性能，价格低。

缺点：自身颜色较深，无法做成浅色，吸油量太大，无法制成高固体含量的涂料。

5、 导电助剂：

优点：价格低廉，分散均匀。

缺点：易迁移流失、防静电功能的时效很短，一般在3-6个月左右，仅用于临时性防静电场所。

从目前的发展趋势看，采用导电云母粉类的防静电自流坪涂料的导电性能和物理性能最好，采用导电云母粉的防静电溶剂型涂料次之。

环氧防静电地坪拥有环氧树脂地坪的一切优异性能，可快速排泄静电电荷、防静电效力持久，表面电阻率达到106Ω－109Ω、地面电阻排泄符合国际GB6650－86A标准。该地板整体无缝，能达到：防尘、坚韧耐磨、耐冲击、耐重压、耐腐蚀、耐溶剂、平整亮丽、着色自由、便于清理、维护，保养，且使用寿命长之目的。防止、消除静电、电磁波产生 、干扰破坏，抗静电效力持久。

1、地坪施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面

2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）

3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面

4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面

5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑

6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次

7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面

8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用

9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）

优点

抗静电效果持久、不受时间、温度、湿度等的影响。选用无溶剂KSL高级环氧树脂加优质固化剂、及良好的助剂制成。表面平滑、美观、达镜面效果。耐酸、碱、盐化学溶剂、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好。耐磨、耐压、耐冲击、弹性好。

缺点

使用时间没有耐磨地坪时间长，色彩无环氧地坪饱满，使用要点

所有电器设备皆须接地定期检查所有电器设备，是否有漏电或接地松脱等异常现象，如发现松脱应立即切断电源，并修复之仪器及有关电器的修复应移至非导电地坪处进行如必须在有导电地坪上进行电器修复工作时，需先将电源切断，并特别注意电梯安全，修复人员应穿较厚之胶鞋并保持干燥，特别在工作进行中身体应避免直接或间接地面接触.

按所用导电材料可分为为导电纤维类，导电云母粉类。导电金属粉末和导电助剂四种：

1.导电纤维类：

优点：具有很高的强度，吸油量极低很好的，导电性能，添加量小，成本较低

缺点：电阻值的控制较差。容易造成击穿，造成危害，分散性较差，涂层电阻值的分布不均匀。

2.导电云母粉类：

优点：优良的导电性能，比重较低，吸油量较低，电阻值的控制方便，能非常均匀地分散在涂层中，涂层电阻值均匀。

缺点：添加量大，成本较纤维类高

3.导电金属粉末：

优点：极好的导电性能，价格低

缺点：自身颜色较深，无法做成浅色，比重太大容易沉淀，分散性差，施工难度较大，且易被氧化

1.清扫：

①.用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；

②.有水的地方首先应该切断水源,并清除表层积水,最后再设法使地面干燥（如果待施工地面为一楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理）;

③.有油污的地方应用有机溶剂(比如天那水,甲苯等)洗净,擦干;

④.有油漆或其它不明污染物的地方应该设法完全去掉,其方法有打磨,有机溶剂擦洗等。

2.打磨

①.用吸尘打磨机全面打磨,其目的:

a.去除表面不易清扫的浮尘且打毛基面,以增强涂层与地面的结合力.

b.将待处理基面的高低不平处基本磨平,起找平作用.

②.手磨机打磨.(可与1同时进行)

对于大打磨机打不到的地方或打不掉之油污等可用手磨机打磨,注意应选用专用砂轮片.

3.再次清扫,贴保护胶纸

①.彻底清理地面灰尘，对于不易清洁的卫生死角,可用吸尘器处理;

②.将墙脚,机脚,或其它应受保护的地方用胶带纸包扎保护;

③.按实际情况而定,是否需要再做一次清扫.

1.准备滚筒：

选用毛多,厚实且不易脱毛的普通滚筒,使用之前设法除去已松动的毛丝。

(小面积施工可选用板刷施工)

2.配料：“景江”牌20环氧底油，将甲、乙组分按比例混合,搅拌均匀

3.涂底：

①用准备好的滚筒滚涂,要求滚涂均匀,无漏涂；

②墙脚及机脚应用毛刷刷涂；

③自然固化,固化期间严禁人员进入；

1.待底油固化后,用砂纸有选择性地(尤其针对修补层)打磨一遍,以使基面平实无突起;

2.彻底清除一切灰尘,沙粒等,清扫后严禁穿鞋进入。

1.选用弹性好的灰刀进行施工；

2.配料：“景江”牌KC-EC-M溶剂型环氧中涂，按比例混合均匀，拌合适量

石英砂，分批次刮涂，涂层厚度约0.7/1.7mm；

3.固化约12小时后，用砂轮机打磨，吸尘干净。

1. 施工第一层面涂层

①.准备滚筒：用不易掉毛的德国克里斯汀滚筒；

②.配料：“景江”牌KC-EC-141环氧面涂，甲乙组按比例混合均匀；

③.用准备好的滚筒滚上面涂。

2. 准备好的滚筒浸上面涂,均匀滚涂,要求涂层均匀,无漏涂。

3.自然固化,加强通风可加速固化，干燥8小时后方可涂第二层面涂。

4.施工第二层面涂层

①. 细磨除尘；

②. 配料:“景江”牌KC-EC-141环氧面涂，甲乙组按比例混合均匀。

③. 滚筒滚涂。

5.面涂层厚度不小于0.3mm。

环氧防静电地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。具体建议如下：

参考建议一

1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面　2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）　3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面　4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面　5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑　6、若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次　7、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面　8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用　9、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）

参考建议二

1.边生产边施工情况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。　2.容易受到污染的区域，比较显眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。　3.地面如有粗硬砂粒、泥浆应及时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，减少地面磨损。　4.员工进入洁净区之前应换软底鞋；在容易带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，方便员工出入时清除鞋底杂物。　5.叉车、铲车卸货时注意货物平放，避免货物侧侄、拖拽刮伤地面。　6.车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。　7.经常渗油漏油的部位，用锯末经常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。　8.机修工具尽量避免砸落地面。　9.如有大的漆膜破损，及时报修，以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时，避免油水混合物沉积在深度破损处。

目前，环氧地坪涂料已经得到了广泛应用，技术上比较成熟，如何在此基础上使之具有抗静电性能，是研制工作中的关键，而选择一种适用的导电物质则是关键中的关键。碳系导电物质主要是石墨和碳黑，是防静电涂料中比较常用的导电物质，其导电性较好，价格便宜，但由于其比表面积大，吸油量高，在制作无溶剂抗静电涂料时添加量稍大时涂料的粘度上升，自流平性变差，因此只能作为辅助添加导电物质，但可用于制作溶剂型抗静电涂料及导电腻子，颜色只能是黑色或深色。金属导电介质：导电性能好，但涂料颜色受金属粉体色限制，该类粉末比重大，易沉降，在漆膜中易下沉，与空气接触易氧化（而惰性金属价贵），这都易导致涂膜导电性能不稳定。金属氧化物复合导电粉：颜色浅，可制作各色抗静电涂料，导电性能基本能够满足要求，吸油量适中，价格较高。根据上述导电介质的特性，制用无溶剂环氧自流平抗静电地坪涂料宜选用金属氧化物复合导电粉，包括导电云母粉、导电石英粉、导电氧化锌、导电钛白粉等。性能各个厂家生产的产品有一定差异，具体到某种颜色的自流平抗静电地坪涂料，宜根据颜色深浅度及防静电电阻要求选用一种导电介质或几种导电介质配合使用。

无溶剂环氧自流平抗静电地坪涂料应选用低分子量的环氧树脂配以活性稀释剂及非活性稀释剂与固化剂反应成膜。溶剂型环氧抗静电地坪涂料可选用中等分子量的环氧树脂与胺类固化剂作为成膜物质。

由于导电介质与基料及着色颜料的相容性不佳，所以须选用合适的润湿分散剂以解决浮色发花现象，同时，对颜料的选用和分散应加以重视。由于导电粉沉降易导致漆膜表面抗静电性能下降，特别是自流平产品，涂膜厚，表干时间长，沉降更易发生。因而采用一些助剂避免此种现象的发生是必要的，同时需防止涂料流平性受助剂影响而下降。另外，还需选用流平剂、消泡剂等助剂。

对于自流平抗静电地坪涂料，一般选用改性脂肪胺类固化剂，并根据施工环境的温度选用不同凝胶时间的产品，既要考虑涂料要有适当的使用期以便于施工操作，又要考虑干燥时间不能太长，避免导电粉沉降现象加重。对于溶剂型防静电地坪涂料，可选用聚酰胺或其它胺类固化剂