简要说明：长江牌的吉林市供应双相不锈钢管产品：估价：14000，规格：齐全，产品系列编号：16

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双相不锈钢管具有良好的焊接性能，与铁素体不锈钢及奥氏体不锈钢相比，它既不像铁素体不锈钢的焊接热影响区，由于晶粒严重粗化而使塑韧性大幅降低，也不像奥氏体不锈钢那样，对焊接热裂纹比较敏感。 
双相不锈钢由于其特殊的优点，广泛应用于石油化工设备、海水与废水处理设备、输油输气管线、造纸机械等工业领域，近年来也被研究用于桥梁承重结构领域，具有很好的发展前景。
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  双相不锈钢管，
双相不锈钢是在其固淬组织中铁素体相与奥氏体相各占一半，一般最少相的含量也许要达到30%。
双相不锈钢管安全使用限制和要求
1.需要对相比例进行控制，最合适的比例是铁素体相和奥氏体相约各占一半，其中某一相的数量最多不能超过65%，这样才能保证有最佳的综合性能。如果两相比例失调，例如铁素体相数量过多，很容易在焊接HAZ形成单相铁素体，在某些介质中对应力腐蚀破裂敏感。 
2.需要掌握双相不锈钢管的组织转变规律，熟悉每一个钢种的TTT和CCT转变曲线，这是正确指导制定双相不锈钢热处理，热成型等工艺的关键，双相不锈钢脆性相的析出要比奥氏体不锈钢敏感的多。
3.双相不锈钢管的连续使用温度范围为-50～250℃，下限取决于钢的脆性转变温度，上限受到475℃脆性的限制，上限温度不能超过300℃。
4.双相不锈钢管固溶处理后需要快冷，缓慢冷却会引起脆性相的析出，从而导致钢的韧性，特别是耐局部腐蚀性能的下降。
5.高铬钼双相不锈钢管的热加工与热成型的下限温度不能低于950℃，超级双相不锈钢不能低于980℃低铬钼双相不锈钢不能低于900℃，避免因脆性相的析出在加工过程造成表面裂纹
6.不能使用奥氏体不锈钢常用的650-800℃的消除应力处理，一般采用固溶退火处理。对于在低合金钢的表面堆焊双相不锈钢后，需要进行600-650℃整体消应处理时，必须考虑到因脆性相的析出所带来的韧性和耐腐蚀性，尤其是耐局部腐蚀性能的下降问题，尽可能缩短在这一温度范围内的加热时间。低合金钢和双相不锈钢复合板的热处理问题也要同此考虑。[1]7.需要熟悉了解双相不锈钢管的焊接规律，不能全部套用奥氏体不锈钢的焊接，双相不锈钢的设备能否安全使用与正确掌握钢的焊接工艺有很大关系，一些设备的失效往往与焊接有关。关键在于线能量和层间温度的控制，正确选择焊接材料也很重要。焊接接头（焊缝金属和焊接HAZ）的两相比例，尤其是焊接HAZ维持必要的奥氏体数量，这对保证焊接接头具有与母材同等的性能很重要。
8.在不同的腐蚀环境中选用双相不锈钢时，要注意钢的耐腐蚀性总是相对的，尽管双相不锈钢有较好的耐局部腐蚀性能，就某一个双相不锈钢而言，他也是有一个适用的介质条件范围，包括温度、压力、介质浓度、pH值等，需要慎重加以选择。从文献和手册中获取的数据很多是实验室的腐蚀试验结果，往往与工程的实际条件有差距，因此在选材时需要注意，必要时需要进行在实际介质中的腐蚀试验或是现场条件下的挂片试验，甚至模拟装置的试验。[2]　
编辑本段双相不锈钢的特点
由于两相组织的特点，通过正确控制化学成分和热处理工艺，使DSS兼有铁素体不锈钢和奥氏体不锈钢的优点。 
与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的优势
（1）屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多，且具有成型需要的足够的塑韧性。采用双相不锈钢制造储罐或压力容器的壁厚要比常用的奥氏体减少30-50%，有利于降低成本。 
（2）具有优异的耐应力腐蚀破裂的能力，即使是含合金量最低的双相不锈钢也有比奥氏体不锈钢更高的耐应力腐蚀破裂的能力，尤其在含氯离子的环境中。应力腐蚀是普通奥氏体不锈钢难以解决的突出问题。 
（3）在许多介质中应用最普遍的2205双相不锈钢的耐腐蚀性优于普通的316L奥氏体不锈钢，而超级双相不锈钢具有极高的耐腐蚀性，再一些介质中，如醋酸，甲酸等甚至可以取代高合金奥氏体不锈钢，乃至耐蚀合金。 
（4）具有良好的耐局部腐蚀性能，与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比，它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。 
（5）比奥氏体不锈钢的线膨胀系数低，和碳钢接近，适合与碳钢连接，具有重要的工程意义，如生产复合板或衬里等。 
（6）不论在动载或静载条件下，比奥氏体不锈钢具有更高的能量吸收能力，这对结构件应付突发事故如冲撞，爆炸等，双相不锈钢优势明显，有实际应用价值。 　
与奥氏体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势
（1）应用的普遍性与多面性不如奥氏体不锈钢，例如其使用温度必须控制在250℃以下。 
（2）其塑韧性较奥氏体不锈钢低，冷，热加工工艺和成型性能不如奥氏体不锈钢。 
（3）存在中温脆性区，需要严格控制热处理和焊接的工艺制度，以避免有害相的出现，损害性能。 　
与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的优势
（1）综合力学性能比铁素体不锈钢好，尤其是塑韧性，不象铁素体不锈钢那样对脆性敏感。 
（2）除耐应力腐蚀性能外，其他耐局部腐蚀性能都优于铁素体不锈钢。 
（3）冷加工工艺性能和冷成型性能远优于铁素体不锈钢。 
（4）焊接性能也远优于铁素体不锈钢，一般焊前不需预热，焊后不需热处理。 
（5）应用范围较铁素体不锈钢宽。 　
与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢的弱势
合金元素含量高，价格相对高，一般铁素体不含镍。
参考资料
1．    陆世英 ．超级不锈钢和高镍耐蚀合金 ．北京 ：化学工业出版社 ，2012年4月 ：150 ．
 2．  双相不锈钢管安全使用限制和要求（原则）  ．双相不锈钢管|超级双相不锈钢 [引用日期2012-12-13] ．
 开放分类：
双相不锈钢板 
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不锈钢管接头英斯勃GL型接头
可连接任何材质的管体，英斯勃GL型接头拉伸抗力可达46巴/670psi,在造船，给排水和污水厂，工业处理管道等以及其他的应用中，都是理想的管接头。无论是压力或抽吸管线，英斯勃GL型接头可以快捷、安全、经济的安装在任何管道系统中。
GL型管接头技术参数表
管外径 适用范围 工作压力 测试压力 接头尺寸 收紧后尺寸 管端间距 Rmax 螺栓扭距
(mm) ADmin-ADmax. PB.(Bar) 　 B (mm) C (mm) DV (mm) KV (mm) 不带 带 （Nm）
钢夹片 （mm） 
26.9 26.4-27.4 25 50 56 17 43 70 5 5 10
30.0 29.5-30.5 25 50 56 17 47 75 5 5 10
33.7 33.2-34.2 25 50 56 17 51 75 5 5 10
38.0 37.5-38.5 25 50 62 20 57 90 5 10 15
42.4 41.9-42.9 25 50 62 20 62 95 5 10 15
44.5 44.0-45.0 25 50 62 20 64 95 5 10 15
48.3 47.8-48.8 25 50 62 20 67 100 5 10 15
54.0 53.5-54.5 25 50 75 28 76 105 10 15 15
57.0 56.4-57.6 25 50 75 28 76 105 10 15 15
60.3 59.7-60.9 25 50 75 28 79 110 10 15 15
66.6 64.9-67.3 25 50 105 52 87 126 10 15 15
70.0 68.9-70.7 25 50 105 52 92 131 10 15 20
73.0 72.3-73.7 25 50 105 52 96 135 10 25 20
76.1 75.3-76.9 25 50 105 52 98 135 10 25 20
79.5 78.7-80.3 16 32　 105 52 100 135 10 15 20
84.0 83.2-84.8 16 32 105 52 112 145 10 15 20
88.9 88.0-89.8 16 32 105 52 111 150 10 25 20
100.6 99.6-101.6 16 32 105 52 129 165 10 15 25
101.6 100.6-102.6 16 32 105 52 130 165 10 15 25
104.0 103.0-105.0 16 32 105 52 132 165 10 15 25
104.8 103.8-105.8 16 32 105 52 133 165 10 15 25
108.0 106.9-109.1 16 32 105 52 130 165 10 25 25
114.3 113.2-115.4 16 32 105 52 136 170 10 25 25
127.0 125.7-128.3 10 20　 120 60 151 195 10 35 40
129.0 127.7-130.3 10 20　 120 60 153 195 10 35 40
130.2 128.9-131.5 10 20 120 60 154 200 10 35 40
133.0 131.7-134.3 10 20 120 60 15

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