| 详细介绍： 经过煤棒机制作的煤棒是我国洁净新能源之一，具有节约能源、减少污染、投资小效益高等特点。今天巩义腾达给大家分析一下原料煤对煤棒机(www.64422806.com)成品质量和成型工艺的影响：
原料煤是煤棒机(www.tdhongganji.com)压制煤棒的主要影响因素之一，它的好坏直接关系到造气型煤的质量。根据造气煤的物理和化学性质，无烟煤是制造气型煤的极好原料。无烟煤属于低灰、低硫、高发暖量的煤种，是制造型煤的最佳原料煤，它在型煤设备的作用下压制出的型煤硫低、固定碳高、寒强度和暖强度均高，所以造气量大，很适合作为造气型煤的原料。
焦煤也可以作为原料煤，利用焦煤，可得到焦炭 、焦油、焦炉气。焦炭除供给冶炼外，还可造气和电石。而焦油和焦炉气可作为燃料，还能提 炼数十种化工产品。焦煤造气需要配比一半的无烟煤或者烟煤。
另外，原料煤业影响着煤棒机生产工艺流程的设计。如果煤粉粘度比较高，工艺要求不能使用任何添加剂，则可以使用煤棒机直接成型，成型压力在20-35MPa,成型总水份在10-15%之间。如果使用的是比较劣质的煤，而想达到成型后各项指标得到提升的目的，则可以选择使用某些添加剂，使煤棒具有催化、固硫等优点，使燃烧工况得到改善，热能得到合理利用，为劣质煤的使用开拓更广阔的天地。
以上，给大家分析了关于原料煤煤棒机成品和煤棒制作工艺的影响。下面，给大家介绍一下煤棒机制作煤棒的工艺：
众所周知影响型煤质量因素有粉煤或煤末的品种、腐殖酸钠溶液比例、水份、堆沤时间、混合均匀度等。以粉煤为例，首先为保证粉碎效率，应筛选干净粉煤内籽，并谨记粉碎粒度一定要小于3mm，否则易出现因粒度达不到要求而影响型煤强度，
首先将各煤种通过干湿搭配、煤种配比的方式进行混合，然后筛选干净粉煤内籽煤，并保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，进而影响煤棒强度 ；为了更好地保证型煤强度，我们应根据原料的粘结性能适当添加腐植酸溶液用量，否则极易因腐植酸溶液用量不当而引起强度不够或碳固定含量低等问题；经粉碎并加入适量原煤还要进行长达24堆沤，最好达到48小时，以便让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒强度的一个重要环节；在型煤制备过程中我们可以通过煤棒含水量多少与型煤设备运行电流成反比状况来控制煤棒水分，水分约控制在10%-20%为宜。
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