简要说明：腾达牌的腾达优质煤棒机，煤棒机设备质量的考察标准产品：估价：15800，规格：齐全，产品系列编号：齐全

　供应腾达优质[url=http://www.64422806.com]煤棒机[url]，首先给大家介绍一下煤棒机设备质量的考察标准。

煤棒机是型煤机械的一种，煤棒的强度主要包括抗压强度、跌落强度和耐磨强度等，它是衡量煤棒质量高低的主要标准，亦是决定煤棒是否可以代替块煤或焦炭用于固定炉型的首要条件.因此，煤棒机械强度的高低是煤棒机质量的考察标准。

　　煤棒抗压强度多指被压碎时所能承受的最大压力，亦指单位面积内煤棒所能承受的最大压强，在常温相爱测定的强度称为冷抗压强度，把煤棒加热一定时间后，再进行测定，即为热抗压强度；跌落强度和耐磨强度多用于考察煤棒内粉煤颗粒相互结合的相对强度，一般情况下二者强度越高炉内燃烧、气化时，燃烧效果愈好更不易发生粉化、增加带出物等现象。
　　要想提高煤棒的机械强度，首先就要在煤棒制作上下功夫。在煤棒制作过程中，影响煤棒机械强度的因素主要有粉煤的品种和内质、腐殖酸钠溶液比例、水份、堆沤时间、混合均匀度，因此，我们就需要特别注意这几方面的操作，具体操作如下：
　　1、粉煤内籽煤要尽可能筛选干净，保证粉碎效率，粉碎后粒度小于3mm，否则、粒度达不到要求，会影响煤棒强度，各煤种通过干湿搭配、煤种配比，控制水分在8%左右，充分混合均匀后方可进行过筛、粉碎
　　2、根据原煤的粘结性能，要及时增减腐殖酸钠溶液用量，以保证煤棒强度。随着腐殖酸钠溶液用量的增加，煤棒强度增加，但腐殖酸钠溶液的使用量应适当，用量太少，煤棒强度达不到要求，太多则会增加费用，并会降低煤棒的固定碳含量。可通过沤煤试用来判断配溶液量，通常粘结剂的加入量控制在5%～10%为宜
　　3、湿煤棒的含水量以10-12%为宜，过高过低都会影响煤棒的强度。煤棒含水量的多少与棒机的运行电流呈反比例关系，操作时根据的电流判断煤棒的含水量是否适宜4、原煤经粉碎加腐殖酸钠溶液后，要达到24小时以上堆沤时间，最好达到48小时，让水分、腐殖酸钠溶液有足够的时间均匀地渗入到原煤颗粒内部，提高其粘结性能，经过软化，增加塑性，这是提高煤棒强度的一个重要环节。
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