详细介绍: 型煤[url=http://www.hnjinshida.com]压球机[url]是型煤生产线中的关键设备。我公司生产的型煤压球机由电动机通过电热膜皮带、减速器减速后,经一对同步齿轮带动两个压辊相对转动,压实的物料在重力和离心力的作用下脱模。物料粒度大小、水分高低、粘合剂配比等是型煤压球机在加工物料成球时的关键所在,此三方面如果有一方处理不当,都可能影响到煤球蛋的质量。或者是压制出来的型煤松散易碎、或者是强度差,再或者是使用燃烧效果差。今天我们主要主要说一说粒度的大小对型煤压球机生产的影响。
压煤的最合适粒度组成是保证密度最大,在混合机、捏合机和型煤压球机中粉碎最少,并且在粒度曲线上接近标准分布(累计重量百分数对筛孔大小以对数作图得到一直线)。只要不添加别的煤或者筛出某些粒度的煤粒而引起特定的粒度范围变化,用锤磨机粉碎粗煤,通常很容易接近这样的粒度分布。
不管是煤粉还是其他的粉状物料,在经过破碎之前是无法进行压制的,主要原因就是颗粒过大,影响了物料间彼此的聚合能力,也就是说,在破碎研磨阶段,合适的粒度型煤压球机在压力作用下,物料成型越好。
大颗煤粒成型时,成型煤粒的总表面积小,大可煤粒度的不规则度和不均一度较大,粘结剂能够包裹的面积小,煤粒之间的接触不紧密,不易形成粘附力和粘聚力,因此在相同的成型压力下型煤性能随成型粉煤粒度的变小而增加。
小粒度煤粉成型时,成型粉煤的总表面积大,粘结剂在水分作用下润湿煤粒的总表面积大,粘结剂包裹面积也大,在适当的压力作用下,颗粒的接触面积大而易于团聚啮合粘结剂;煤粒之间通过粘附力、粘聚力与粘结剂成为整体,干燥固化后使型煤具有很高的性能。
粉煤粒度组成越小,成型后孔隙总数、孔半径和孔隙率越小,型煤的冷压强度、热压强度和热稳定性越高。型煤生产线中最佳选择并非越小越好,成型粒度过小,会增加破碎能耗,降低粘结剂利用率,也不利于粉煤添加粘结剂和水后的搅拌与混匀,因此合适最重要。
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