详细介绍:
[url=http://www.hnjinshida.com]压球机[url]是一种将粉状物料压制成球的设备。压球机的应用极为广泛,可对煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣进行压球,其目的在于减少粉尘,控制容重,返回利用,改进运输特性等。经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,具有良好的经济效益和社会效益。河南金仕达压球机技术先进,质量可靠,一机多用,压力强大,适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。
我公司生产的压球机系列可分为:型煤压球机、干粉压球机、矿粉压球机、脱硫石膏压球机,高压压球机,液压压球机等。
压球机结构主要有由三部分组成:给料部分;传动部分;成型部分。
1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
2、传动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
3、成型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。压球密度的要求调整压力,生产机动灵活.
金仕达压球机先进的辊皮加工工艺造就良好的耐磨性能,我公司生产的压球机辊皮材质通常有两种,一种是65锰,另一种是锻造9铬2钼。65锰辊皮是经过渗碳处理完成,经渗碳热处理后,辊皮增大承受磨损、交变接触应力和冲击载荷,辊皮表面硬度、耐磨性,及接触疲劳强度,耐腐蚀能力都大幅度提升。锻造9铬2钼辊皮是经过淬火处理完成,通过淬火回火辊皮获得良好的机械性能,改善了钢的物理和化学性能,辊皮采用组合装配,磨损后可更换。
金仕达生产的矿粉压球机有缓冲装置,可更好地保护设备免遭硬物冲击。矿粉压球机设计有球碗可调装置使两辊皮球碗永远在可调范围之内,永不错位。
压球机主电机:经V形带,传至减速器:减速器通过联轴器,传至主动轴再由一对开式齿轮,保证两辊轴同步。
压球机(等速相反)其中被动辊由液压油缸的活塞顶住(恒压式的由斜铁顶住),由液压回路及液压控制阀和蓄能器保证系统压力,物料由贮料仓经定量设备均匀地进入成型机料斗,通过料斗上的调节闸板调节,使物料均匀的进入对辊中间,等速反向运转的对辊进行压缩物料的单位成型压力由小变大,在对辊中心线处成型压力达到最大值,物料过该线后,成型压力迅速变小使物料进过脱球状态,顺利脱球。
压球机实际产量的确定
包括任何一款压球机在内,同规格压球机的球窝越大,压球机产量越大;球窝越小,压球机的产量也越小。
湿球小时产量=单球重×球窝数量×主轴转速×60
有的设备厂家标注年产量是3万吨,5万吨,10万吨,是不准确的,应该以每年实际运转工作时间来确定压球机的小时产量,再以小时产量的公式来规定机器实际产量,这样就可以检验设备厂家提供的压球机是否满足要求。
压球机使用时应注意的事项
(一) 主机(机械成型)
开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否,如不对正,打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝,正反转动被动辊使两辊模孔对正后,上紧螺丝为好。工作辊间距应保持在0.4-0.7mm之间,如有太大过小,可松动被动辊,轴承合和拉丝,对其进行调整,调好后,上紧螺丝和拉丝。
开始生产后成品,检查双辊上工作面是否配合,如出现误差,可拆掉在大齿轮护罩,松动被动辊齿轮外圈螺丝进行调整。
(二) 主机(液压成型)
先检查电器工作情况是否正常,型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正,两辊的间距应在0.4-0.7mm之间,太大太小都应调整。如果两辊模孔不对正应打开齿轮护罩,松开被动齿轮上调整盘的六条螺丝,正或反转动调正,调正好后紧紧螺丝。如果两辊间距大或小应被动(活动)轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正,一切正常后,应将机械油加之减速机中。将液压油,加之液压汞箱体内。开机试压,表示压调之底11MPa高调之13MPa。一切正常后方可开机试机生产。
(三)搅拌机
在生产中若离合器打滑,可松动三爪架上的固定丝进行调整,可根据产量,调整双轴上的调拌叶片角度,来保证主机用料。如果需要加配附料(沾合、防水),可在搅拌机加。
(四)输送机
正常工作时,要保证皮带不跑偏,如出现皮带不正,可调整前后辊轴承合顶丝。
(五)供料机
首先开机调整皮带松劲,是皮带不得跑偏,再根据成型机的生产量调闸口的大小,使供料量不多不少为至。
压球机的技术参数
型号性能
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JSD-360
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JSD-400
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JSD-500
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JSD-650
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JSD-750
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JSD-850
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JSD-1250
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说明
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产量
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小时
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4t/h
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8t/h
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11t/h
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18t/h
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25t/h
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35t/h
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70t/h
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年产
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1万t
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2万t
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3万t
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5万t
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7万t
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10万t
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20万t
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轧辊宽度
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250mm
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280mm
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300mm
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336mm
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400mm
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500mm
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650mm
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(65Mn)
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轧辊直径
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360mm
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400mm
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500mm
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650mm
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750mm
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850mm
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1250mm
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功率
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7.5kw
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11-15kw
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18.5-22kw
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20-30kw
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45kw
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75kw
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130kw
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根据物料
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主轴转速
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18转/分
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15转/分
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13转/分
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13转/分
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13转/分
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10转/分
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10转/分
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减速器
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ZQ350
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ZQ400
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ZQ500
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ZQ650
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ZQ750
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ZQ850
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ZQ1250
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标准配置
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ZQ400
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ZQ500
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ZQ650
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ZQ750
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加强配置
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压力形式
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斜铁恒压
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斜铁恒压
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斜铁恒压
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斜铁恒压
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斜铁恒压
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斜铁恒压
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斜铁恒压
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任选一种
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轴座拉杆
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轴座拉杆
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轴座拉杆
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液压式
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液压式
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液压式
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液压式
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液压
恒压互换
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液压
恒压互换
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液压
恒压互换
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液压
恒压互换
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液压
恒压互换
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液压
恒压互换
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液压
恒压互换
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压辊材质
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65Mn
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65Mn
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65Mn
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65Mn
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65Mn
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65Mn
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65Mn
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铸造
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任选一种
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9cr2mn
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9cr2mn
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9cr2mn
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9cr2mn
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9cr2mn
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锻造
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合金钢
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合金钢
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合金钢
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合金钢
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合金钢
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合金钢
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合金钢
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压铸
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结构形式
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双轴单压式
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双轴单压式
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双轴单压式
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双轴单压式
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双轴单压式
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双轴单压式
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双轴单压式
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任选一种
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四轴双压式
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四轴双压式
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四轴双压式
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四轴双压式
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四轴双压式
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四轴双压式
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四轴双压式
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主轴轴承
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319*4
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319*4
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2097724*4
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2097732*4
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2097732*4
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2097734*4
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2097744*4
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主轴
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ф95mm
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ф110mm
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ф135mm
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ф165mm
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ф165mm
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ф180mm
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ф225mm
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45#钢
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45#钢
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锻件
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锻件
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锻件
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锻件
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锻件
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调质
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球形尺寸
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用户自定
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用户自定
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用户自定
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用户自定
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用户自定
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用户自定
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用户自定
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常用
30-60mm
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