| 详细介绍： 矿粉[url=http://www.hnjinshida.com]压球机[url]是根据矿粉合适的粒度、配比、含水率等工艺参数，通过一定的压制力、干燥等过程，才可以生产出满足工艺指标要求的球团。所以，矿粉压球机的成品率不但和物料本身特性有关，也和压制成球的物料配比也是有很大的关系。下面由我们的压球机专家给大家分析一下矿粉压球机对物料的配比的要求。
一、控制物料的含水率
含水率对矿粉压球机压制物料成球具有直接的、显著的影响——物料含汇率过低时，压球机压制出的物料球体容易出现裂纹；物料含水率过高时，压球机压制出的物料球体质地松软，达不到合格成品的硬度要求。用户可以在物料的搅拌控制加水量以及在压制成球前对物料进行预先的烘干来控制物料的含水率。
二、减少物料中的杂质
物料中的杂质过多可以影响到物料原来的特性——影响物料中的粘合剂以及其他添加剂对物料特性的改进。硬度较高、颗粒度较大的杂质甚至会对压球机造成不必要的损害。用户可以根据原料的情况来决定是否添加预先筛分工序来降低物料中的杂质。
三、根据物料特性选择合适的添加剂
一般，只靠物料本身的特性不能使矿粉压球机很好的将物料压制成球，需要对物料添加一定比例的添加剂来改良、改善物料的粘结特性以及其他需要利用的特性。用户不但需要根据物料以及自身情况选择合适的添加剂，而且要合理比例的使用添加剂。这样，不但可以压制出合格的物料球体，而且可以明显的降低矿粉压球机压制成球的生产成本，减少不必要的浪费。
矿粉压球机在生产时对物料的要求如下：
1、矿粉的粒度、硬度、尺寸：矿粉粒度、硬度、尺寸不同设备配置也不同，大块物料需要经过粉碎后才能进入压球机压制。
2、矿粉的配比：压球机压制矿粉通常要加入粘结剂，已达到较好的成型效果，在实际的生产实践中，要用到各种各样的粘合剂，有工业用的，还有民用的。应根据需要正确选择粘结剂、合理配比。
3、矿粉的含水率：矿粉含水量过高要考虑用烘干机经行烘干。矿粉含水率太大，不易成型;矿粉含水率过低，太干燥，又不好压制。这个需要根据实际情况来决定。
4、矿粉压球机工作时的挤压力度： 矿粉压球机在工作时，通过电机产生一定的挤压力，力度不同，挤出的球型大小也不一样，成球的几率也不一样。具体咨询客服人员，在这里不做深入的探讨。
5、矿粉成球后的干燥工艺：合理的干燥工艺可有效提高生产效率、减少成本投资，为企业创造最大收益。
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