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中国山西万泽锦达矿山机械制造有限公司国内独家生产岩石劈裂机
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太原静爆机械化工程有限公司专业从事岩石分裂设备的技术研发与应用、岩石劈裂机/岩石分裂机销售、机械化静态爆破施工，我司研制的静爆岩石劈裂机是目前全球最大、力量最强、裂开岩石最明显、效率最快、产量最高、成本最低的大型无敌分裂机。这款设备的优势是能快速大量的裂碎石头，一天破碎石头上千立方，绝非市面上那些机型可以相比的，如果你以前用过的力量不行、效果不理想，那么现在恭喜你，这款静爆机绝对够猛。
我公司工程部现有多个工地在现场使用此款设备（可现场考察），经过多年的不断改进升级，目前使用非常稳定，故障率极低。（天天都在不断的反复使用，有什么小毛病都是解决了的）可以说绝对超越市面上所有的裂石设备，力量和效率都完全超越和秒杀国内国外所有手提式劈裂机和机载式分裂机。（日本平户HIRADO强力分裂机以及韩国HRD，DRS香港大田柱式岩石劈裂机等进口品牌，国内品牌基本可以省略了……）
目前我们的产品销售仅对懂行及对此类产品了解过和使用过的准买家，对此类产品的基础认识请尽量自行了解。(不卖菜鸟级的个人用户) 产品意向购买请联系：静爆公司
一、静态岩石分裂方案概况 。
我公司承建的岩石开采过程中，岩石长300米宽62.8米高2.6米，国家规定不能用炸药，对我机械队人工开挖施工造成极大困难。我方经过勘察现场，普通爆破及控制爆破无法实施，考虑安全及环保问题，经多方研究决定实施静态岩石分裂。
我公司决定采用挖掘机挖基坑上层土方、静态分裂基坑普坚石及特坚石方。
施工工艺流程
1.工艺流程图 。
施工前准备开凌空面→设计布孔→测量定位→钻孔→分裂→清渣→进入下一层循环施工
2.操作要点 。
2.1对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况。钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定。另外静态破碎剂的效力和初始开裂时间，还与施工当时气温、水温、孔径、孔距、钻孔布置、分裂速度、构件尺寸、操作人员的经验等因素有很大关系。
2.2设计布眼 。
布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量越大，效果也更好。切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距的大小根据岩石的硬度程度调整，硬度越大、岩石强度越高时，孔距与排距越小，反之则大。孔距与排距布置参照下表。
表一 孔距与排距简易布置表
岩石 硬度 F=4 F=6 F=8 F=12 素砼 钢筋砼
孔距（CM） 50-100 40 30 20 30 20
排距（CM） 80 50 40 30 40 30
为加快工期的考虑，我公司计划孔距取80厘米，排距取80厘米。
2.3钻孔 。
钻孔直径与分裂效果有直接关系，计划采用φ42mm钻孔。
2.4钻孔深度和装药深度 。
孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体的80%至90%；我单位现场勘查，发现施工段为大体积需要分步破碎的岩石，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1.0至2.0米较好。分裂深度为孔深的100%。我公司根据现场施工条件的需要决定选择钻孔深度为1.0米。
二、基坑开挖施工 。
1拆除爆破范围内障碍物
首先测设出实施静态分裂的的准确范围，并根据土石方放坡系数及基坑挖深，人工使用白灰撒出基坑上口开挖范围。将开挖范围内的人行道板及原硬化路面拆除并外运10千米弃置。
2挖掘机开挖上方土
基坑上方土层层厚较深，在开挖过程及完成后应立即使用施工围挡将基坑上口围护封闭，并设立警示标志，避免发生安全事故。土方开挖时需进行1：0.67放坡，防止土方坍塌。   
3开挖基坑松石、静态分裂基坑普坚石及特坚石
由于施工场宽敞，无堆土点，故我公司计划用开山专用打孔设备，运距1-1.5米。基坑普坚石及特坚石采用静态分裂。根据施工经验，静态分裂1米层以1.2米效果较好。
我公司计划端口开凌空面，分层打眼分裂，每层孔距1米，孔深1米，每次可分裂出1立方岩石。出渣时需使用冲击锤解小，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距10千米。详见隧道静态分裂断面示意图。爆破出的石方边坡使用风镐修整，防止石方滑落。 石方爆破时需进行放坡：石方放坡系数取1：0.5。为防止开挖后的石方边坡滑落，基坑石方边坡采用锚杆支护，详见“九、基坑支护措施”。
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