简要说明：QT牌的QT52-63F注塑齿轮泵产品：估价：2500，规格：QT52-63F，产品系列编号：QT52-63F

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工作原理
齿轮带动齿圈旋转，吸油腔体积由小到大产生真空吸油，排油腔体积由大变小挤压油液而排油。
特殊齿轮：齿轮齿廓为直线，齿圈齿廓为直线共轭线，工作时几乎无困油现象，从而大大降低了泵的噪声和压力脉动。
双级升压：第一级齿轮副进口压力为0Mpa，第二级进口压力为12.5Mpa，出口压力为25Mpa，当出口压力为25Mpa时，每级齿轮副仅承担12.5Mpa压力差，改善了泵的工作条件，延长了泵的使用寿命。
 特点
1、低噪音低脉动：特殊的齿形设计（直线-直线共轭线），使得油泵工作时的噪音和脉动大降低。
2、耐高压：采用双级升压，工作压力达25Mpa，最高压力可达32Mpa。
3、长寿命：油泵工作时产生的压力，使滑动元件得到强制润滑，磨损极少，提高了泵的使用寿命。
产品用途
直齿共轭内啮合齿轮泵是具有国际先进水平的液压动力元件，它具有结构简单、噪声低、寿命长、液压油污染敏感性小等优点，广泛应用于塑料机械、矿山机械、冶金机械、石油化工机械、精密机床、医疗器械等各种机械的液压系统，如：注塑机、橡胶平板硫化机、压铸机、冲剪机、压砖机等。

使用要领

.油泵进出口的法兰连接螺栓必须拧紧，以免吸入空气或漏油。

.液压系统应设置小子251，的精油滤。

.油泵进口需设置小于1001，油滤。油滤公称流量不小于泵流量的二倍。

.油泵自吸高度不超过500mm(或进口真空度不超过0.03Mpa)。若采用供油方式供油，供油压 力不得超过0. 5MPa，否则需改用耐压油封。

.工作时轴转向必须同泵体上转向标记一致，传动轴不得承受径向载荷。

.油泵安装机架要有足够刚度，安装时原动机通过弹性联轴节与油泵连接，原动机轴对油泵 轴的同轴  度和安装平面跳动均不得大于0.1mmo

.首次使用或长期停机后再使用，承载前应先空载运转10分钟以上。‘不允许带负载起动或 停机。

.正常I作油液粘度范围20-300cst，推荐I作油液粘度20-54csto

.最高持续工作油温不大于60 0C，在此温度下油液粘度不得小于20csto

注意事项

一、安装注意事项

1、安装位置任选。在试运行时，泵体必须灌满液压油并在工作时保持充满。为了减少噪声，所有的连接管道（进油管，压力油管和壳体泄油管）需用柔性元件和油箱隔离。

2、油泵支架座要牢固，钢性好，并能充分吸收振动。

3、泵和电机轴同心度控制在0.10mm以內，尽可能采用柔性联轴节，以避免因弯曲或侧向力引起的任何应力。

4、油泵的吸入管道通径应不小于泵入口通径，吸油滤油器通流量应不低于油泵流量的两倍。

5、泵安装高于油箱时，吸入口距油液液面高度应小于1米（使用磷酸脂或含水液压液時应小于0.8米）。

6、泵安裝时，如高于油箱液面，应將泵的吸入口向上。

7、注意进油口处连接法兰、接头以及整个吸油管道必须严格密封，防止漏气，否则会引起噪声，系統振动，并使油箱內生产大量泡沫，降低泵的寿命。

8、油箱应设有隔板，用來分隔回油带來的气泡与脏物。回油管应伸到油面以下（不得直接和泵的入口连接），防止回油飞溅引起气泡。

二、泵的启动

1、油泵启动前，应检查进、出油口，切勿搞错方向。

2、初次启动应向泵内注满油，并用手转动联轴器，旋转力量应感觉均匀，灵活。

3、在初次工作或长期停机后启动时，会产生吸空现象。故应在排油口端安装放气阀，或松动出口法兰、接头，以排除空气，并尽可能在空载情況下进行试运转。

三、泵的维护

1、用户购回油泵后，如不及时使用，应将內部注入防锈油，并将外露加工表面涂防锈油脂，然后盖好防护盖，妥善保存。

2、安全阀调节压力不应过高，一般为泵额定压力的1.25倍。

3、保持油温在10-60℃范围內，尤其避免高温连续运转，否则油泵寿命将大大缩短。必要时设置加热器和冷却装置。

4、保持正常油面高度。应在油箱中设置油面計，以便经常观察和补油。

5、要定期检查油液性能，达不到规定要求时要及时予以更换，并清洗油箱。

6、滤油器应经常清洗，以保证油液吸入通畅。

7、油泵工作一段时间后，（由于振动）安装螺钉或进出油口法兰螺钉有可能松动，要注意检查，并拧紧防松。

8、系统液压冲击力最大值不得超过14Mpa.

9、选用正确的液压油，必须知道油箱中油液工作温度和环境的温度的关系。泄露油（壳体泄油）温度受泵的压力和转速的影响，并总是高于油箱油温。

 常见故障及排除方法：

现象 产生原因 排除方法

不出油或出油少

1、旋转方向不对1、更正旋转方向

2、吸油液面过低 2、加油使液面升到规定高度

3、滤油器堵塞或过小 3、清洗滤油器或更换大流量滤油器

4、油温过低，粘度大 4、预热油液

没有压力，压力升不高

1、溢流阀调得过低 1、重新调整溢流阀

2、油液温度升高，粘度低或液体本身粘度低 2、降低油温或证做间隙小的齿轮泵

3、吸油管漏气 3、检查吸油管

4、泵内零件磨损严重 4、更换新泵

前后盖油封圈漏洞 

1、电机转向接反 1、调整转向

2、油箱液面距齿轮泵平面高度过高 2、降低液面或重新订做填料密封齿轮泵

有噪音或振动 

1、泵轴与电机轴不同心 1、重新调整

2、吸油管或滤油器堵塞 2、清理堵塞物

3、吸油管漏气，油液有气泡 3、检查吸油管道

4、吸油管过小或过长 4、重新调整

5、紧固件松动 5、检查拧紧

电动机过热 

1、输出压力过高 1、调低压力

2、液体温度低，粘度大或液体本身粘度大 2、预热油液或降低电机转速

3、泵齿油与轴承严重磨损或咬死 3、拆下修理或更换新泵

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.油泵最高压力工况时，每分钟持续时间不得超过20秒。